[发明专利]具有自动筒管更换装置的粗纱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粗纱机，其具有：两排沿机器方向平行排列的纺纱站；上龙筋，锭翼借助锭杆安装在上龙筋上；具有筒管架的可升降的下龙筋；以及用于将满粗纱筒管更换为空粗纱套管的自动装置，其中，筒管更换装置具有至少一个连续的输送链，该输送链具有用于满粗纱筒管的支架和用于空粗纱套管的支架，并且所述筒管更换装置沿粗纱机延伸。

背景技术

DE 195 02 586C2公开了一种粗纱机，其具有用于将满粗纱筒管自动更换为空粗纱套管的装置。该装置具有多个横向于机器纵向延伸的导轨，其中短悬挂式车架组可运动到锭翼区域内，该装置包括位于悬挂式车架组上的悬挂式支架，满粗纱筒管或空粗纱套管可悬挂到该悬挂式车架组上，并且可通过抬升和下降下龙筋而被再次悬挂。短悬挂式车架组分别仅用于两排粗纱机的两排之一中的一个纺纱站。

该装置就结构和机械制造来说非常耗费人力。行进运动必须传递到所有单个悬挂式车架组上。当悬挂式车架组移入到锭翼内时，套管由下龙筋上的筒管架的锭杆引导。因而，在再次悬挂满筒管和空套管时，下龙筋必须抬升或者下降锭杆的整个长度，以便将套管松开。这明显延长了落纱时间。

DE 44 29 099A1示出一种粗纱机，其中，为了自动更换满筒管和空套管，而提出了一种布置在粗纱机上方的、可单独垂直运动的移除和安装装置。为了使得该装置能够抵达筒管，牵伸装置和上龙筋可横向于机器纵向返回移动。具有驱动装置的笨重组件(牵伸装置和上龙筋)的运动需要特别巨大的费用，并且不能被考虑作为针对更换粗纱机上的筒管和套管的解决办法。

DE 196 31 445A1提出了两个单独的悬挂式车架组，其可在上龙筋上或者单独的悬挂式轨道上移动，在更换筒管时，该悬挂式撑架组在功能上适当地移动。在一个实施方式中，悬挂式车架组布置在两个导轨上，这两个导轨可不同程度地在锭翼下边缘和筒管上边缘之间运动到粗纱机的锭翼/筒管区域内。这个解决方案也需要可横向于粗纱机的纵向移动的下龙筋。

发明内容

因此，本发明所确立的目的在于提出一种装置，该装置就结构和机械制造方面来说更为简单，并且在更换过程中更快速地更换粗纱机上的筒管和套管。本发明通过在独立权项的特征部分提到的特征实现该目的。

因为下龙筋超过其在形成络筒时所达到的最低位置而下降到更换位置，所以在下龙筋的筒管架上的满筒管上边缘和锭翼下边缘之间形成间隔，输送链可以借助其引导板而运动到该间隔内。因为在运行期间在锭翼的锭杆上引导粗纱套管，当下龙筋下降到更换位置时，锭杆松开粗纱筒管，所以下龙筋进行短的抬升/下降运动就足以将满粗纱筒管再次悬挂到输送链上。为了将悬挂在移入的输送链上的空套管置于筒管架上，输送链移动大约半个支架间隔并且下龙筋进行另一短的抬升/下降运动就够了。之后，输送链可以始终借助其引导板而再次移出。

根据本发明，输送链安装在筒子更换台内，筒子更换台可移入粗纱机。优选从机器的后面开始移入。

根据本发明，输送链分别具有对应于粗纱机锭数的用于满粗纱筒管的一套支架和用于空套管的一套支架，这些支架以粗纱机锭子的半个分隔间隔交替布置在输送链上。由此，输送链不需要长于粗纱机锭子的两个相邻排列的排。

附图说明

在附图中以更换过程的多个阶段示意性示出了本发明的实施方式。图中：

图1是粗纱机的剖面图；

图2是第一实施方式中的粗纱机的俯视图；

图3是与第二实施方式近似的粗纱机的俯视图；

图4是图1的粗纱机的一部分的俯视图；

图5是根据图1、图2或者图4的粗纱机上的更换过程的流程图；

图6是根据图3的粗纱机上的更换过程的流程图；

图7是具有监控装置的工作站的视图；

图8是具有另一监控装置的工作站的视图。

附图标记列表

1粗纱机

2机架

3牵伸装置

4上龙筋

5下龙筋

6锭翼

7锭翼6的锭杆

8筒管架

9粗纱筒管

10卷绕体

11筒子更换台

12输送链

13支架

14粗纱套管

15、16输送链的回行段

17摩擦轮驱动装置

18导轨引导装置

19、20支承导轨

21轴

22马达

23小齿轮

24齿条

25气缸/活塞单元

26马达

27传动装置

28丝杠