[发明专利]冷冻装置

说明书

技术领域

[0001]本发明，是关于具有进行蒸气压缩式冷冻循环的冷媒回路的冷冻装置的，特别是关于测定压缩机构的吸入压力的吸入压力感应器的安装构造的冷冻装置。

背景技术

[0002]迄今为止，包括进行冷冻循环的冷媒回路，进行冷库内的冷藏或冷冻的冷冻装置已为众所周知(例如专利文献1)。

[0003]专利文献1的冷冻装置，按顺序连接着冷冻用冷却热交换器、低级一侧压缩机、高级一侧压缩机、室外热交换器、和冷冻膨胀阀。冷媒回路中，由低级一侧压缩机和高级一侧压缩机两级压缩了的冷媒，在室外热交换器放热冷凝液化。液化了的冷媒，在上述冷冻膨胀阀膨胀流过冷冻用冷却热交换器，从冷库内的空气中吸收热量，例如，在—30℃蒸发，将冷库内冷却至—20℃。并且，蒸发后的冷媒，再一次被吸入低级一侧压缩机，以后重复这个循环。

(专利文献1)专利公开2004-353996号公报

(发明所要解决的课题)

[0004]然而，上述专利文献1的冷冻装置，在低级一侧压缩机及高级一侧压缩机各自的吸入管设置了为测定各自压缩机的吸入压力感应器。

[0005]具体的讲，如图5所示，压缩机的吸入管a上连接了细管c，该吸管c的端部，在表面上形成了为连接压力感应器b的螺杆。另一方面，压力感应器b，包括内表面形成了螺母的连接部d，通过将这个连接部d的螺母螺合于细管c的螺杆上连接于吸入管a。

[0006]为此，上述冷冻装置中，冷却热交换器的蒸发温度在摄氏零度以下，这个零度以下的冷媒流过吸入管a的话，压力感应器b和细管c的螺纹之间的间隙中进入水分冻结，就有可能冻坏该感应器b的连接部d。

[0007]在此，以前，是采取在这部分螺纹之间充填硅胶阻止水分进入的对策。然而，因为需要较长时间的硅胶干燥时间，降低了安装时的工作效率的同时，又因为产生硅胶填充状态等的偏差，这就产生了信赖性降低的问题。

[0008]还有，取代压力感应器b和细管c的螺合，可以采用锡焊的方法。然而，这种方法中，交换感应器b时必须回收冷媒，这就又产生了降低维修的工作效率的问题。

[0009]这样，以前的防止冻结破坏对策，在作业性和信赖性方面存在不充分的问题。

发明内容

[0010]本发明，是鉴于以上的问题点而发明的，其目的征是在包括测定压缩机构的吸入压力的吸入压力感应器的冷冻装置中，为了提高压力感应器的安装时和交换时的作业性，同时提高该压力感应器的信赖性。

(为解决课题的方法)

[0011]第一发明，在包括按顺序连接的蒸发器16、17、压缩机构11、冷凝器13、和膨胀机构15a、15b的冷媒回路10的同时，也包括为测定上述压缩机构11的吸入压力的吸入压力感应器25的冷冻装置，上述吸入压力感应器25，通过为使该吸入压力感应器25的连接部25b的温度高于吸入管61的温度的吸热用配管90连接在上述压缩机构11的吸入管61上。

[0012]在这个第一发明中，上述吸入管61中，因为流动流过上述蒸发器16、17的冷媒，所以，蒸发器16、17的设定温度低(0℃以下)的话，压缩机构11的吸入管61中也流动0℃以下的低温冷媒。因此，这个第一发明中，通过吸热用配管90安装压力感应器25，流过吸入管61的冷媒的冷热就不容易传给吸入压力感应器25的连接部25b，同时，上述吸热用配管90通过从周围空气等吸热，使上述压力感应器25的连接部25b的温度高于0℃，防止连接部25b的冻结。

[0013]第二发明，是在第一发明中，上述吸热用配管90，其长度形成为使上述吸入压力感应器25的连接部25b的温度，由于周围温度而升温比上述吸入管61温度高的长度。

[0014]这个第二发明中，通过吸热用配管90从周围空气吸热，从吸入管61到上述吸入压力感应器25的连接部25b徐徐升温，使上述压力感应器25的连接部25b的温度高于0℃。

[0015]第三发明，是在第二发明中，上述吸热用配管90的最小长度，设定为随着上述蒸发器16、17的蒸发温度的降低而变长的所规定的设定长度。