[发明专利]镁合金材及其制造方法有效
| 申请号： | 200780018155.6 | 申请日： | 2007-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN101448965A | 公开（公告）日： | 2009-06-03 |
| 发明（设计）人： | 中田守;山田雄一;板仓浩二;三部隆宏;冈田义夫;河村能人;山崎伦昭 | 申请（专利权）人： | 株式会社神户制钢所;日产自动车株式会社;国立大学法人熊本大学 |
| 主分类号： | C22C23/04 | 分类号： | C22C23/04;C22F1/06;B22D21/04;C22F1/00;C22C23/06 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人： | 汪惠民 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁合金 及其 制造 方法 | ||
1.一种镁合金材的制造方法，其特征在于，包括：对作为必须成分含有Zn、以及作为RE含有Gd、Tb、Tm中的至少1种以上，余量由Mg和不可避免的杂质构成的Mg-Zn-RE系合金进行铸造，形成铸造材的铸造工序；固溶所述铸造材的固溶工序；以规定条件对进行了所述固溶的铸造材进行热处理的热处理工序，
所述热处理工序在如下所示的范围的条件下进行：在将热处理温度定为y，将热处理时间定为x时，-18[ln(x)]+240＜y＜-12[ln(x)]+375，并且2＜x＜300，其中，热处理温度的单位为℃，热处理时间的单位为小时。
2.一种镁合金材的制造方法，其特征在于，包括：对作为必须成分含有Zn、以及作为RE含有Gd、Tb、Tm中的至少1种以上，余量由Mg和不可避免的杂质构成的Mg-Zn-RE系合金进行铸造，形成铸造材的铸造工序；固溶所述铸造材的固溶工序；以规定条件对进行了所述固溶的铸造材进行热处理的热处理工序；对进行了所述热处理的铸造材实施塑性加工的塑性加工工序，
所述热处理工序在如下所示的范围的条件下进行：在将热处理温度定为y，将热处理时间定为x时，-18[ln(x)]+240＜y＜-12[ln(x)]+375，并且2＜x＜300，其中，热处理温度的单位为℃，热处理时间的单位为小时。
3.一种镁合金材的制造方法，其特征在于，包括：对作为必须成分含有Zn、以及作为RE含有Gd、Tb、Tm中的至少1种以上，余量由Mg和不可避免的杂质构成的Mg-Zn-RE系合金进行铸造，形成铸造材的铸造工序；固溶所述铸造材的固溶工序；以规定条件对进行了所述固溶的铸造材进行热处理的热处理工序，
所述热处理工序在如下所示的范围的条件下进行：在将热处理温度定为T，将热处理时间定为t时，330-20×ln(t)＜T＜325，并且t≥5，其中，热处理温度的单位为℃，热处理时间的单位为小时。
4.一种镁合金材的制造方法，其特征在于，包括：对作为必须成分含有Zn、以及作为RE含有Gd、Tb、Tm中的至少1种以上，余量由Mg和不可避免的杂质构成的Mg-Zn-RE系合金进行铸造，形成铸造材的铸造工序；固溶所述铸造材的固溶工序；以规定条件对进行了所述固溶的铸造材进行热处理的热处理工序；对进行了所述热处理的铸造材实施塑性加工的塑性加工工序，
所述热处理工序在如下所示的范围的条件下进行：在将热处理温度定为T，将热处理时间定为t时，330-20×ln(t)＜T＜325，并且t≥5，其中，热处理温度的单位为℃，热处理时间的单位为小时。
5.根据权利要求2或4所述的镁合金材的制造方法，其特征在于，所述塑性加工工序中的塑性加工是压出加工或锻造加工。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社神户制钢所;日产自动车株式会社;国立大学法人熊本大学，未经株式会社神户制钢所;日产自动车株式会社;国立大学法人熊本大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200780018155.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
