[发明专利]用于制造混合澄清器的方法以及混合澄清器

说明书

技术领域

本发明涉及用于金属湿法生产中的混合澄清器的制造方法以及混合澄清器的结构。

背景技术

液-液萃取是在沥滤矿石之后金属的湿法回收中的步骤。在液-液萃取中，有机反应溶液在混合澄清器中被混入水溶液，其中水溶液含有溶解形式的待净化和浓缩的物质、通常为离子形式或者作为具有多种杂质的合成物的金属。待提纯的贵重金属或物质选择性地与有机萃取化学物质发生反应，在这种情况下它能够以纯净的形式从水溶液分离到萃取化学物质中。因此，贵重金属或物质随后能够通过与萃取相逆的化学反应从有机溶液中分离出来回到水溶液中(反萃取)，在水溶液中它能够例如通过沉淀、还原或者电解方法作为产品再生成金属。通常，混合澄清器是用混凝土制成的，并且设有耐化学的涂层，诸如HDPE涂层。该涂层必须时常进行修补，这在混合澄清器中引起额外的维护操作。

发明内容

根据本发明的构造的目的是实现一种用在诸如液-液萃取这样的湿法金属加工中的同时具有耐化学性和结构抗性的混合澄清器结构。

通过根据本发明的解决方案，能够容易地安装混合澄清器，并且由于特有的新型的壁结构，混合澄清器结合了混合澄清器所需的耐化学性和结构抗性。根据本发明，提供一种用于制造混合澄清器的方法，该混合澄清器用于湿法金属加工中的液-液萃取中，其中，混合澄清器的底部基本上为矩形，该混合澄清器由与溶液接触的竖直壁结构、在溶液的流动方向上倾斜的混凝土浇铸的底板和盖板结构构成，从而，壁结构与底板相连接，且盖板结构安装在壁结构的顶部上，其特征在于：壁结构通过竖直支承柱与底板相连接，以及通过以规则间隔将所需数量的水平支承梁紧固到竖直支承柱来形成壁结构，其中，在混合澄清器内部，在水平支承梁上附连有所需数量的由耐化学材料制成的板状壁元件，从而他们在水平支承梁之间留出的空间中形成承载结构，所述板状壁元件与覆盖混合澄清器的底板的板状元件相连接。壁结构的板状壁元件有利地由强化塑料制成，且它们在壁结构的水平支承梁之间留出的空间中形成承载结构，由此支承箱内的溶液，在这种情况下壁结构不必全部用例如混凝土填衬。作为板状壁元件的材料，诸如玻璃纤维强化塑料这样的强化塑料易于安装，并且同时具备耐化学性和结构抗性。通过使用根据本发明的构造，获得了一种在安装特性和制造费用上均有利的混合澄清器结构。

根据本发明的优选实施例，强化塑料被用作板状壁元件、覆盖底板的板状元件和至少部分的盖板结构的材料，在这种情况下能够获得有利的耐久的混合澄清器结构，并且在箱子中无需独立涂层。根据本发明的实施例，水平支承梁由钢制成。根据本发明的另一优选实施例，壁结构的板状壁元件通过层压被附连到水平支承梁上。因此获得壁结构的有利的坚固构造。根据本发明，盖板结构作为紧凑的承载结构被安装在壁结构的顶部上，并且位于壁结构和盖板结构之间，能够安装有用于支承盖板结构的装置，诸如支承梁。

根据本发明的优选实施例，壁结构中的板状壁元件在高度上是相同的。根据实施例，在底部边缘处，壁结构的板状壁元件至少在部分混合澄清器的边缘中在底板的内表面下方延伸。根据本发明，壁结构的板状壁元件在混合澄清器的拐角中通过层压与覆盖底板的板状元件相连，从而形成圆角。

根据本发明，提供一种用于诸如液-液萃取这样的湿法金属加工中的混合澄清器，具有基本上矩形的底部的所述混合澄清器包括与溶液接触的竖直壁结构、浇铸成在溶液的流动方向上倾斜的混凝土底板以及安装在壁结构的顶部上的盖板结构，其中，所述壁结构抵靠底板得到支承，其特征在于：壁结构抵靠底板由竖直支承柱支承，在壁结构的竖直支承柱上以规则的间隔附连有所需数量的水平支承梁，在水平支承梁上附连有所需数量的由耐化学材料制成的板状壁元件，该板状壁元件遍及混合澄清器的整个内部延伸，从而在水平支承梁之间留出的空间中形成承载结构，所述板状壁元件与覆盖混合澄清器的底板的板状元件相连接。

根据本发明的优选实施例，壁结构包括至少三个水平支承梁和至少三个竖直支承柱。

根据本发明的优选实施例，板状壁元件由强化塑料制成。

根据本发明的优选实施例，覆盖底板的板状元件由强化塑料制成。

根据本发明的优选实施例，水平支承梁由钢制成。

根据本发明的优选实施例，壁结构的板状壁元件的厚度为优选6-15毫米。

根据本发明的优选实施例，覆盖底板的板状元件的厚度为优选3-7毫米。

根据本发明的优选实施例，盖板结构至少部分由强化塑料制成。

根据本发明的优选实施例，在混合澄清器的拐角中，在壁结构的板状壁元件与覆盖底板的板状元件之间设有层压粘结。