[发明专利]显影刮板

说明书

技术领域

本发明涉及显影刮板，尤其涉及激光打印机、复印机及传真机等电子照相图像形成装置的显影装置中使用的显影刮板。

背景技术

在采用电子照相成像工艺的图像形成装置中，设有用以使感光鼓上的潜像显影的显影装置。

公知的显影装置，例如显影装置71(参照特开2003-43812号公报等)，如图5所示，它设有贮料斗72、显影辊73、可转动的搅拌板74及显影刮板75。

这种显影装置71中，贮料斗72内的显影剂76由搅拌板74提供给显影辊73，并通过显影刮板75和显影辊73的摩擦带电，以薄层的形式均匀地附着在显影辊203的周面上，然后，显影剂76从显影辊73移动到形成有潜影的感光鼓77上从而进行显影。

公知的显影刮板75，例如具有以下结构的显影刮板：沿着金属制支持构件82的端侧部，形成有由弹性构件构成刮板构件84。

显影刮板75的刮板构件84使用的弹性构件，例如由硅橡胶形成。在形成由这种硅橡胶构成的弹性构件时，将交联剂(硬化剂)掺混到硅橡胶中，并通过将其注入模具的型腔中后使其硬化，成形出具有预定形状的弹性构件。

迄今，未曾有人作过这样的尝试：为了有效利用硅橡胶本身具有的良好物性(如柔软性、耐热性、耐久性等)而特意向硅橡胶内加添加剂，使其发挥特殊功能。

然而，提高由弹性构件构成的刮板构件84的耐刷性是极为重要的因素，因为这关系到是否能够长时间确保产品质量。

发明内容

本发明基于上述实际情况构思而成，其目的在于：在实用范围内不使硅橡胶的柔软度等物性受损地减小摩擦系数，使其容易滑动以减少橡胶的磨损量、不影响画质并提高显影刮板的耐刷性。

完成上述课题的本发明为一种显影刮板，所述显影刮板在支持构件的端侧部设有刮板构件；所述刮板构件的结构以硅橡胶为主要成分，并含有从由作为所述硅橡胶的添加成分的超高分子量聚乙烯、碳纳米管及球壳状碳分子组成的组中选出的至少1种。

作为本发明的优选实施例，其中：所述超高分子量聚乙烯为含有100万以上的分子量、其平均颗粒尺寸为20～125μm的粉末；硅橡胶以100重量份中占5～40重量份的比例包含所述超高分子量聚乙烯。

作为本发明的优选实施例，其中：所述超高分子量聚乙烯的表面进行了活性化处理，其表面生成有-OH基、-COOH基。

作为本发明的优选实施例，其中：硅橡胶以100重量份中占2～10重量份的比例包含所述碳纳米管。

作为本发明的优选实施例，其中：硅橡胶以100重量份中占0.5～5重量份的比例包含所述球壳状碳分子。

作为本发明的优选实施例，其中：所述刮板构件的摩擦系数为1.2以下。

本发明的显影刮板上的刮板构件，以硅橡胶为主要成分而构成，含有从由作为所述硅橡胶的添加成分的超高分子量聚乙烯、碳纳米管及球壳状碳分子组成的组中选出的至少1种，因此，在实用范围内不使硅橡胶的柔软度等物性受损地减小摩擦系数，使其容易滑动以减少橡胶的磨损量，不影响画质并提高显影刮板的耐刷性。另外，通过减小摩擦系数使其容易滑动，可减小因显影辊与显影刮板接触而产生的力，从而可通过将驱动电动机的小型化来节约能源并实现装置的紧凑化。

附图说明

图1为表示一例本发明的显影刮板的透视图；

图2为表示又一例本发明的显影刮板的透视图；

图3为表示又一例本发明的显影刮板的透视图；

图4为图3的平面图；

图5为一例表示显影装置的结构；

图6为用以说明摩擦磨损试验的测量装置的概略图；

图7为表示摩擦磨损试验的结果的曲线图；

图8为用以说明旋转式摩擦磨损试验的测量装置的概略图；

图9为表示摩擦磨损试验的结果的曲线图；以及

图10为表示摩擦磨损试验的结果的曲线图。

具体实施方式

以下就本发明的优选实施例进行说明。

本发明例如涉及显影刮板75，如图1所示，具有位于支持构件82端侧部的刮板构件84，其要点在于刮板构件84的形成材料。

本发明的要部即刮板构件84，以硅橡胶为主要成分构成，并含有从由作为所述硅橡胶的添加成分的超高分子量聚乙烯、碳纳米管及球壳状碳分子组成的组中选出的至少1种。

对于本发明使用的刮板构件84的形状，并无特殊限定，例如，可为如图1～3所示的任一刮板构件84的形状，作为支持构件82，可适当选用例如不锈钢、弹簧用磷青铜等的金属基板，也可选用陶瓷基板或树脂基板。

作为刮板构件84的主要成分即硅橡胶，例如可为液态硅橡胶和硬化剂的混合物。