[发明专利]光盘及用于该光盘的紫外线固化型树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及具有固化物层的光盘、及用于该光盘的紫外线固化型树脂组合物(以下也称为本树脂组合物)，特别是固化后的弯曲少且透明度、耐久性优良，适合作为下一代高密度光盘。此外，用于该光盘的树脂组合物适合用于高效地生产该光盘。 

背景技术

目前，实用化的一般光盘记录介质有CD(compact disk，高密度盘)、MO(magneto-optical disk，磁光盘)、CD-R(compact disk-recordable，可记录高密度盘)、CD-RW(compact disk-rewritable，可重写高密度盘)。这些光盘记录介质是在1.2mm的聚碳酸酯基板上形成记录膜、反射膜，并为了保护其免受外在因素的损害而设置紫外线固化型涂剂的固化物层(保护层)。此外，近年来为了进一步增加记忆容量，将聚碳酸酯基板的厚度减少至0.6mm，为以往厚度的一半，并将2片基板贴合，由此形成的DVD-R、DVD-RW、DVD-RAM、DVD+R、DVD+RW等已被实用化。在此类光盘中，通过将2片聚碳酸酯基板贴合，解决了聚碳酸酯基板的双折射问题和缩小激光点径(laser-spot size)的课题。它们每种都是在0.6mm的聚碳酸酯基板上形成记录膜、反射膜等，并与上述同样地出于保护、粘合的目的而设置紫外线固化型保护层或胶粘剂层。 

然而，作为适应数字播放时代大容量化要求的记录介质，DVD记录介质的容量尚嫌不足。于是，作为下一代高密度光盘，提出了下述类型的光盘，并已使其实用化：在基板上层压记录层与100μm的透明被覆层(保护层)，并利用蓝色激光从透明被覆层侧而不是从聚碳酸酯基板进行写入、读取(专利文献1)。

作为该被覆层的形成方法，有下述2种：贴合约100μm的透明薄膜的方法、和使用树脂液作为涂剂并用旋转涂布(spin coating)法涂布、然后通过紫外线固化而形成的方法，作为用于后者的树脂液，提出了含有聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物和环氧(甲基)丙烯酸酯的树脂组合物(专利文献2及专利文献3)。 

专利文献1：日本特开平11-273147号公报 

专利文献2：日本特开2002-230831号公报 

专利文献3：日本特开2005-171154号公报 

发明内容

为了通过旋转涂布法将透明被覆层均匀涂布至约100μm厚，涂剂的粘度变化少是非常重要的。特别是旋转涂布甩离时，涂剂飞散成雾状，经由吸气口收集于回收槽中，经消泡工序处理后，再次与新液混合而回收使用。回收使用的涂剂因稀释单体的组成比改变，而存在与未使用的涂剂相比粘度发生变化的问题。结果，由于在最初设定的旋转涂布条件下无法维持稳定的膜厚，因此回收使用情况下的膜厚非常难以控制。 

因此，现状是固化后弯曲少、透明度、耐久性优良、并且在光盘的生产工序上能高效制造的涂剂尚未供应于市场。 

此外，已提供于市场的光盘，由于该被覆涂层的耐指纹性及硬度等问题，在该被覆涂层表面进一步实施硬涂层(hard coating)处理，因为横跨多个工序，制造工序方面变得相当复杂。 

本发明人为了解决所述课题进行了深入研究，结果发现通过将二环戊烯氧基乙基丙烯酸酯(dicyclopentenyloxyethyl acrylate)与聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物及环氧(甲基)丙烯酸酯同时并用，不仅解决了回收使用时的问题，并且能够得到具有固化后的弯曲少、透明度、耐久性  优良、且光盘生产工序也简单的被覆涂层的光盘，从而完成了本发明。 

即，本发明涉及下述(1)～(23)所述的发明。 

(1)一种光盘，具备含有(A)二环戊烯氧基乙基丙烯酸酯、(B)聚氨酯(甲基)丙烯酸酯和/或(C)环氧(甲基)丙烯酸酯、及光聚合引发剂(D)的紫外线固化型树脂组合物的固化物层。 

(2)上述(1)的光盘，其中，固化物层是含有二环戊烯氧基乙基丙烯酸酯(A)5～60重量％、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(B)5～55重量％和/或环氧(甲基)丙烯酸酯(C)5～55重量％、及光聚合引发剂(D)2～15重量％的紫外线固化型树脂组合物的固化物层。 

(3)上述(1)的光盘，其中，固化物层是含有二环戊烯氧基乙基丙烯酸酯(A)5～60重量％、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(B)10～45重量％和/或环氧(甲基)丙烯酸酯(C)10～45重量％、及光聚合引发剂(D)2～15重量％的紫外线固化型树脂组合物的固化物层。