[发明专利]窗玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及制造夹层窗玻璃的方法，特别涉及制造含有功能膜的窗玻璃的方法。 

背景技术

在最近几年中，具有若干形式的附加功能性的窗玻璃逐渐变得流行和广受欢迎。典型地，通过在夹层窗玻璃结构内使用至少一个涂覆或着色的玻璃层来提供附加功能性，从而提供热反射或紫外反射性能。然而，还可通过在夹层窗玻璃结构内纳入功能器件或膜来提供附加功能性。这些器件或膜可包括发光器件例如LED(发光二极管)、或者可切换膜例如LCD(液晶显示器)或SPD(悬浮颗粒器件)。 

SPD例如WO2005/102688中所描述且按许可证从ResearchFrontier可得到的那种是包含许多悬浮在液体悬浮介质内的颗粒的膜，所述液体悬浮介质容纳在聚合物介质内。该膜可在黑暗状态(当没有施加电压时)或高透明状态(当施加电压时)之间切换。颗粒间的相对对准程度(degree of relative alignment)由所施加的交流电压决定，使得SPD基器件在施加可变电压时表现出可变的光学透射率。 

DE 100 43 141公开了用作天窗的窗玻璃，其纳入有SPD层。将两个玻璃层制成为在所述层间的间隙中具有部分真空的双窗玻璃结构，SPD层沉积在下玻璃层的内侧上。SPD可在黑暗状态和明亮状态之间切换。 

与其使用部分抽真空的双窗玻璃结构，倒是如例如US2004/0257649中所描述的，优选能够将功能器件例如SPD膜作为全部或部分中间层纳入在夹层窗玻璃结构内。典型的夹层窗玻璃构造中 使用的中间层是PVB(聚乙烯醇缩丁醛)中间层。为了在中间层内保护SPD膜，膜的边缘优选不伸至玻璃边缘。已知使用“画框”设计，其中使用三个中间层而不是通常一个将功能膜层压在窗玻璃内。对大约与功能膜具有相同厚度的中心层进行切割，使得可将膜放置在中间层框内。然后将膜和中间层框放置在另外两个中间层之间，并层压在两个玻璃层之间。 

作为层压过程的一部分，可将SPD膜、中间层和玻璃层进行压热(autoclave)，并在升高的温度下使其经受压力。然而，当使用PVB中间层时，层压温度可导致SPD膜的光学性能的永久性劣化。另外，如果最终层压经受长期热暴露，则SPD膜的边缘区域变得受损并且切换功能受到削弱。图1显示了具有层压在其中的SPD膜2的窗玻璃1的示意性平面图。围绕SPD膜2的边缘出现厚度不均匀的边部区域3。该非功能性或受到削弱的区域的大小随压热温度和持续时间而增加，并且是不可逆转的。图1中的虚线说明了“画框”构造，并且显示了SPD膜2的实际边缘位置。 

明显地，从质量控制观点看，SPD膜内边部区域的存在是不可接受的，因为其影响窗玻璃的视觉外观。因此存在对这样的制造方法的需求，该方法能够使SPD膜能够纳入在夹层窗玻璃内，在窗玻璃制造期间任何时刻(point)使膜劣化的发生最小化或加以防止。 

发明内容

本发明的目的是，通过提供包含第一和第二玻璃层的夹层窗玻璃来解决这些问题，所述第一和第二玻璃层具有层压在其间的中间层结构，该中间层结构包含将纳入其中的悬浮颗粒器件膜框住的第一中间层材料片，第一中间层材料片层压在第二和第三中间层材料片之间，悬浮颗粒器件膜与第二和第三中间层材料片接触，所述第二和第三中间层材料片分别与第一和第二玻璃层之一接触并同延，或所述第二和第三中间层材料片与第一和第二玻璃层之一接触并同延，其中中间层材料组分不含有增塑剂。 

已认识到，中间层材料例如PVB内增塑剂的迁移和固溶行为至少部分地是导致含有SPD膜的夹层窗玻璃中所观测到的边部区域的原因。通过提供其中SPD膜与含有很少或不含增塑剂的材料相接触的结 构，可减少或甚至消除所观测到的损伤。 

第一、第二和第三中间层材料片中的至少一个是乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚氨酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯或者乙烯和甲基丙烯酸的共聚物中的一种。 

优选地，夹层窗玻璃还包含第四中间层材料片和阻挡层，该阻挡层在第一和第三中间层材料片之间、或者在第三和第四中间层材料片之间。优选地，阻挡层是聚对苯二甲酸乙二醇酯。第四中间层材料片优选是聚乙烯醇缩丁醛。第四中间层材料片可以是有色的和/或具有隔声性能。 

作为替代，悬浮颗粒器件膜可包含有色衬底。 

作为替代，夹层窗玻璃还可包含具有热反射阳光控制涂层的聚对苯二甲酸乙二醇酯衬底，以及插在第四中间层材料片和第二玻璃层之间的第五中间层材料片。 

至少一个中间层材料片可具有阳光控制性能。