[发明专利]材料涂布装置及材料涂布方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料涂布装置及材料涂布方法，更详细地说，本发明涉及一种在既能充分确保由材料涂布所形成圈边高度，又可将粘性材料涂布成俯视呈大致闭环状之时，可以高精度地形成涂布开始区域和结束区域的接合部的材料涂布装置及材料涂布方法。

背景技术

在现有技术中，人们都知道有一种将硅树脂等粘性材料从喷嘴的前端喷出，并将其连续涂布在工件被涂布面上的材料涂布装置。这种材料涂布装置，可在涂布开始位置将材料从喷嘴的前端喷出，还可使该喷嘴相对于工件作相对移动，返回到涂布开始位置，并沿闭环轨迹，进行圈边状材料涂布。

上述喷嘴，一般都在前端设有喷出口，但这种型式的喷嘴，通常都是相对于所涂布材料即圈边之宽度，呈高度狭小的扁平型断面形状。因此，很难充分确保在圈边高度方向上的变形量，也未必能充分保证用作密封材料情况下的密封性。

因此，例如，如专利文献1所述，提出了为充分确保相对于圈边宽度之高度的喷嘴结构。

专利文献1：日本专利特开2001—182836号公报

专利文献1所述的喷嘴，具有位于前端的喷出口和位于外周侧且连接于上述喷出口的开口部，通过使材料从上述喷出口和开口部喷出，可形成具有与该开口部之高度相符高度的圈边。

然而，在形成有上述开口部的喷嘴的情况下，在使喷嘴从涂布开始位置沿闭环轨迹移动，再返回到上述涂布开始位置之时，很容易导致在圈边接合部出现台阶高差，使局部密封性能变异。

发明内容

本发明正是针对这一不足而研发出来的，其目的在于提供一种既可改善材料涂布开始区域与结束区域的接合部高度之精度，又可良好地保持整个圈边区域密封性的材料涂布装置及材料涂布方法。

为了达到上述目的，本发明采用提供一种材料涂布装置，将粘性材料从喷嘴前端喷出，涂布到工件的被涂布面上。上述喷嘴，具有位于该喷嘴前端的喷出口和位于喷嘴外周侧、与上述喷出口一起喷出粘性材料的开口部；上述开口部，通过开闭机构设置成可开可闭。

本发明采用以下结构：上述开闭机构，包含与上述喷嘴在同一轴线方向上延伸的管状部件，上述开口部，设置成可通过使该管状部件相对于喷嘴作相对移动而开启和闭合。

另外，本发明优选采用以下结构：上述开口部形成与上述喷出口相连的狭缝状，该开口部的高度，设定成比上述喷出口的直径或者宽度要大。

另外，本发明还提供一种材料涂布方法：使用包含有在前端具有粘性材料喷出口、在外周侧具有跟上述喷出口一起喷出粘性材料的开口部的喷嘴和对上述开口部进行开闭的开闭机构的材料涂布装置；通过对上述喷嘴和工件进行相对移动，沿俯视大致呈闭环状的轨迹，将粘性材料涂布成圈边状。在此材料涂布方法中，包括以下步骤：在上述开口部相对于上述相对移动的方向为向后的状态下，让上述喷嘴移动，使粘性材料从上述喷出口及开口部喷出；在上述喷嘴到达回到材料的涂布开始位置的涂布结束位置时，通过上述开闭机构闭合上述开口部。

在上述方法中，可以采用下述方法：在上述材料涂布开始之时，控制上述开口部的开口面积，使其逐渐变大；在上述材料涂布结束之时，控制上述开口部的开口面积，使其逐渐变小；在上述材料涂布完全结束之时，闭合上述开口部。

根据本发明，通过采用在喷嘴前端部外周侧设置开口部，并与喷出口一起喷出材料之结构，可确保与开口部相符的材料涂布高度。而且，由于开口部设置成可开可闭，所以当沿闭环轨迹涂布粘性材料，至该粘性材料涂布结束之时，上述开口部可能闭合，因而不会在材料涂布开始位置与结束位置的接合部上，产生台阶高差。

另外，由于进行开口部开闭的机构是由管状部件构成的，例如，通过使该管状部件沿着喷嘴的轴线方向作相对移动，容易进行开口部的开闭，同时，容易让开口部的露出高度一点点地变化，以调整开口面积。

另外，按照材料涂布开始之时，逐步加大开口部的开口面积，而材料涂布结束之时，逐步减小开口部的开口面积的涂布方法，可以使得材料涂布开始位置与结束位置区域之间的圈边接缝平滑，并使其高度保持均匀。

附图说明

图1是表示本实施方式涉及的材料涂布装置整体构造的概略主视图；

图2是表示图1的右侧视图；

图3是表示喷嘴开口部开启状态的涂布头的概略断面图；

图4是表示喷嘴的开口部闭合状态的涂布头的概略断面图；

图5是表示喷嘴及管状部件要部的概略立体图；

图6(A)是表示喷嘴前端侧从管状部件突出状态的说明图；

图6(B)是图6(A)的仰视图；

图6(C)是图6(A)的右侧视图；