[发明专利]静压成型导轨

说明书

技术领域

本发明涉及一种静压成型导轨，包括一个导向滑座，该导向滑座能够静压地支承在一个导轨上。 

背景技术

例如在DE 38 31 676 C1中已知一种静压成型导轨，其中一个导向滑座静压地支承在一个导轨上。该导轨设有一个沿着它的纵轴延伸的中间面和两个设置在该中间面两侧的上支承面，这两个上支承面是倾斜于该中间面设置的。在每个上支承面的下方设有一个倾斜于上支承面以及中间面而设置的下支承面。从成型导轨的横截面内观看，通过一个与导轨的中间面平行的假想的第一直线、一个与上支承面平行的假想的第二直线以及一个与下支承面平行的假想的第三直线建立一个三角形。在该三角形中，在第一和第二直线之间构成一个角α。此外在该三角形中，在第一和第三直线之间构成一个角γ。 

在这两个设置在导轨的头部区域中的上和下支承面的下方，在导轨的底部区域中在其两个纵侧设有两个自润滑面(Notlaufflaeche)，这两个自润滑面与头部区域的下支承面限定一个最大值为90度的角β。 

安放在导轨上的导向滑座同样设有上支承面和下支承面，这些支承面与导轨的上以及下支承面共同作用。在导轨和导向滑座的各自的支承面之间构成压力槽，在这些压力槽中能够建立静(水)压力。上述静压力实现了导向滑座在导轨上的完美的支承。 

导向滑座的背部通常设有一个用于夹紧例如一个机器零件的装夹面。该机器零件可以是一个工具或者一个任意的其它构件。上述机器零件在通常情况下有一个用于支承在背部的装夹面上的平的支承面。 

这样的静压成型导轨的应用可能性可以由此限定，即上述导向滑座的侧腿在一个施加的负荷下会向上弯曲。在这种情况下，在压力槽中构 建的压力缓冲垫可能不能够维持，以至于不能保障静压成型导轨的无缺陷的运行。这样的问题例如可以由此消除，即增大上述导向滑座的外部比例，以使得导向滑座的侧腿更加稳固。然而这样的改变有以下缺点，即用静压成型导轨代替成型滚动导轨是不可能的。按照DIN 645-1预先规定了成型滚动导轨的外部几何尺寸。已知的静压成型导轨不能用作为通用的成型滚动导轨的替代物，因为为了保障该静压成型导轨在类似的负载下无缺陷的运行，需要外部比例的改变，从而不满足DIN 645-1。 

发明内容

本发明的目的是，给出一种静压成型导轨，在其中保障无缺陷的运行。 

按本发明的静压成型导轨，包括一个导向滑座，该导向滑座能够静压地支承在一个导轨上，其中所述导向滑座具有一个背部和两个连接在该背部上的侧腿，所述导轨设置在它们之间，其中所述背部在其背离导轨的侧面具有一个用于装夹例如一个机器零件的装夹面，其特征在于，在导轨的纵向方向上看所述装夹面是凹形拱曲的，其中，在装夹机器零件的情况下导向滑座的背部能够围绕一个和导向滑座的纵向中轴线平行的轴弯曲，其中在背部变弯的情况下，侧腿的自由端相互间的距离小于背部的弯曲之前。 

按照本发明，该目的由此解决，即在导轨的纵向来看上述装夹面是凹形拱曲的。当机器零件被夹紧在该装夹面上时，例如用螺钉将机器零件拧紧。上述凹形成形的装夹面可以通过拧紧机器零件而变平，其中背部通过上述这种变平本身绕一个与导向滑座的纵向中轴线平行的弯曲轴线弯曲，在此两个侧腿的自由端略微相向摆动。当上述机器零件被牢固地拧紧在导向滑座的装夹面上时，在导轨和导向滑座之间在支承面的区域中的间隙尺寸可以是很小的，例如5到10μm。但是现在如果这个静压成型导轨被施加压力，例如100bar，则在导轨的支承面和导向滑座的支承面之间作用有压力，该压力造成导向滑座的两个侧腿逆着其预紧向上弯曲(Aufbiegen)。现在通过两个侧腿的这种反向的向上弯曲形成一个理想的间隙尺寸，该理想的间隙尺寸的值可以是例如25μm。这意味着， 在预先规定的运行负荷下，即使在静压成型导轨的不利的负荷应力情况下，在导轨的支承面和导向滑座的支承面之间也能够维持所希望的间隙尺寸。这里不产生扩大的间隙尺寸，以至于不会出现所不希望的高的液压液的体积流量。这个有利的效果通过导向滑座的凹形成形的装夹面得以实现，该装夹面实现了在导向滑座的背部中的一个目标明确地加入的预紧，该预紧抵抗了导向滑座的侧腿的所不希望的平靠。通过按照本发明的成型导轨能够实现背部的围绕一个沿着导轨的假想弯曲轴线的确定的弯曲。