[发明专利]简化安装替代性现场设备的方法和支持性配置用户界面

说明书

两个相关申请的交叉引用

本申请涉及Bump等人于2006年4月11日提交的美国专利申请 序列号11/403228，发明名称“UTILITY FOR COMPARING DEPLOYED AND ARCHIVED PARAMETER VALUE SETS WITHIN A FIELD DEVICE EDITOR”，其内容在此整体引为参考， 包括其中的任何参考文献。

本申请涉及Bump等人于2006年4月11日提交的美国专利申请 序列号11/403226，“TOOL FOR CREATING CUSTOMIZED USER INTERFACE DEFINITIONS FOR A GENERIC UTILITY SUPPORTING ON-DEMANDCREATION OF FIELD DEVICE EDITOR GRAPHICAL USER INTERFACES”，其内容在此整体引为 参考，包括其中的任何参考文献。

技术领域

本发明涉及联网的计算机化的工业过程控制系统，更具体地说， 涉及在这种过程控制系统内的智能现场设备(例如传送器，定位器等) 的维护/替代。

背景技术

工业日益依赖于高度自动化的数据采集和控制系统来保证工业 过程有效、安全、可靠地进行，同时降低其生产总成本。当多个传感 器测量工业过程的各个方面，并定期向数据收集和控制系统报告其测 量结果时，开始数据采集。这样的测量结果以各种各样的形式出现， 并被工业过程控制系统用于控制对于连续和离散的制造过程的各个 操作。例如，传感器/记录器产生的测量结果包括：温度、压力、pH、 材料的质量/体积流量、每小时装瓶的数量、在装运线上等待的包裹的 清点库存、或者工厂车间的照片。通常，复杂的过程管理和控制软件 检查输入的数据，生成状态报告，并且在多数情况下，通过向起动器 /控制器发送调整至少一部分的工业过程的操作的命令而作出反应。传 感器生成的数据还使操作员可以进行多种监控任务，包括：响应不断 变化的外部条件(包括原材料的成本)修改工业过程(例如，指定新 的设定值)，检测低效/非最佳值的工作条件和/或即将来临的设备故 障，和采取诸如调整阀位置，或者甚至酌情使设备开始服务和停止服 务之类的补救措施。

目前的典型工业过程极其复杂，包含许多智能传送器和/定位器。 例如，听说过使成千上万的传感器和控制单元(例如，阀门执行机构) 监视/控制工业设备内的多级过程的各个方面。随着时间的过去，这些 传感器和控制单元被用旧和/或发生故障。在这种情况下，替代故障的 /用旧的现场设备，通常安装相同型号和版本的替代性现场设备。由于 现场设备随着时间的过去变得更先进，安装供特定设施之用的现场设 备的过程的复杂性也已增大。

在以前的各代工业过程控制设备，更具体地说现场设备中，传送 器和定位器是比较简单的组件。在引进数字(智能)传送器之前，与 用新的现场设备更换旧的/故障的现场设备相关的安装活动相对简单。 诸如气动设备的3-15psi或电子设备的4-20ma之类的工业标准允许一 定程度的使模拟传送器的安装和配置减到最少的互用性。

当设置更换现有的现场设备的新现场设备-以便和使用所述现有 的现场设备的应用相符时，更现代的包括数字数据传送能力和机上数 字处理器的现场设备(通常称为“智能”现场设备)需要明显更多的配 置工作。在配置期间，在新设备/替代性设备内，或者在设备级(HART、 PROFIBUS、FoxCOM、DeviceNet)或者在设备内的块级 (FOUNDATION^TM现场总线)设置一组参数。

替代复杂的智能设备要求进行替代活动的人拥有正被替代的特 定设备的相当多知识。此外，在替代期间，先前校准的(候补)替代 性现场设备可能失效。失效的替代性现场设备必须被重新校准-这需要 高度专门化的设备和受到良好训练的技术员。考虑到与在安装期间使 现场设备失效相关的重大后果，用户通常被告知：在设备配置期间必 须不能被改变的参数；和配置工具(软件)响应于用户采取的特定配 置动作而调整的参数。