[发明专利]蜂窝陶瓷结构体及蜂窝陶瓷结构体的制造方法有效
申请号: | 200780020784.2 | 申请日: | 2007-09-27 |
公开(公告)号: | CN101460230A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 诹访部博久;大坪靖彦 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | B01D39/20 | 分类号: | B01D39/20;F01N3/02;B01D46/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜂窝 陶瓷 结构 制造 方法 | ||
1.一种蜂窝陶瓷结构体,其具有由多孔质隔壁围成的多个流路,其 特征在于,所述隔壁具有55~70%的气孔率及10~40μm的平均细孔径, 凹部面积比例CR为0.32~0.6,凹部平均深度H凹为0.02~0.1mm,所述 凹部面积比例CR是指比根据隔壁表面的凹凸采用最小二乘法求出的平 均面还低的部分即凹部的投影面积的比例,所述凹部平均深度H凹是指 比所述平均面低的部分即凹部的深度的平均值,
所述蜂窝结构体由含有BET比表面积为1~3m2/g、长宽比为1.2~5的 二氧化硅粉末5~20质量%的堇青石原料粉末、和仅含有相对于堇青石原 料粉末100质量份添加了6~15质量份的平均粒径40~80μm的发泡完了的 发泡树脂的造孔材制造而成。
2.如权利要求1所述的蜂窝陶瓷结构体,其特征在于,所述CR为 0.4~0.5。
3.如权利要求1或2所述的蜂窝陶瓷结构体,其特征在于,所述H 凹为0.03~0.06mm。
4.如权利要求1或2所述的蜂窝陶瓷结构体,其特征在于,所述隔 壁具有1~8×10-12m2的通气度。
5.如权利要求1或2所述的蜂窝陶瓷结构体,其特征在于,所述隔 壁具有60~70%的气孔率及15~30μm的平均细孔径。
6.如权利要求1或2所述的蜂窝陶瓷结构体,其特征在于,所述隔 壁的流路方向上的40~800℃之间的热膨胀系数为4~15×10-7/℃。
7.一种权利要求1所述的蜂窝陶瓷结构体的制造方法,向堇青石化 原料粉末中混合造孔材进行混炼,得到坯土,将所述坯土成形后,进行干 燥、烧制,其特征在于,所述堇青石原料粉末含有5~20质量%的BET比 表面积为1~3m2/g及长宽比为1.2~5的二氧化硅粉末,所述造孔材为平均 粒径为40~80μm的发泡完了的发泡树脂,相对于所述堇青石化原料粉末 100质量份,添加6~15质量份的所述发泡完了的发泡树脂。
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