[发明专利]挡火系统的填充材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种挡火系统的填充材料及其制造方法，特别是涉及一种包括隔热材料层和耐火涂膜的挡火系统的填充材料，以及一种更进一步包括位于所述隔热材料层内的耐热芯材的挡火系统的填充材料，还涉及一种它的制造方法。

背景技术

韩国与建筑相关的法律和法规(例如韩国建筑法第40条、韩国建筑法实施法令第2条、第2005-122号通告(耐火建筑资格与管控标准)以及类似法规)规定了按照建筑使用功能的一定耐火结构的性能标准，并要求建筑的墙、基础和类似构造应具有能够比规定时间耐火(高于1016℃)更长时间的结构。

在建筑物中起火时，为了防止烟和火焰迅速蔓延到相邻房屋，以使损失局部化或最小化，对建筑结构中贯穿孔洞的密封是很重要的。因此，开展了按照挡火性能的密封贯穿孔洞的施工作业，并将其称为“挡火施工”或“挡火墙施工”。此外，在韩国和其他国家，用于测试、确认和管控挡火的鉴定系统已经生效。

为了使贯穿孔洞被合法地验证为挡火部，所述贯穿孔洞必须通过一个耐热测试和一个水管流束测试，其耐热等级通过鉴定权威机构中规定的耐热测试和水管流束测试而决定。

隔热材料，例如用作建筑结构中隔热材料的无机矿棉、玻璃棉以及Cerak棉和聚酯基SKY VIVA是公知的产品，并被经常用作挡火部内的中间材料。依据这些隔热材料的产品在阻火、隔热、轻质、成本等方面是极好的，但它们具有高老化、高吸附和高磨蚀性并会产生粉尘。此外，已知的具有高密度的耐火隔热材料是刚性的，因而在单独将这些耐火隔热材料用作挡火系统的填充材料时会存在问题。另外，对于耐热，所述隔热材料中的矿棉在大约700℃、玻璃棉在500℃开始老化，因此这些隔热材料不适于在应能抵抗高于1016℃的高温的挡火中使用。出于这个原因，所述隔热材料仅用作中间材料。

图1为剖面图，示出一种用于地板开口的现有挡火结构，穿透材料通过所述开口。如图1所示，通过例如钉21将钢板20固定到混凝土板10的底边上，并将隔热材料30，例如矿棉作为中间材料插入所述混凝土板10的贯穿孔洞11内。此外，将耐火材料40，例如耐火泡沫材料或耐火密封胶填充到所述贯穿孔洞的上部。图2显示出另一种与隔断墙相连部分的现有挡火结构的剖面图。如图2所示，将阻塞材料30插入从隔断墙50伸出的空间51中，并将单独的挡火材料40，例如挡火密封胶填充到所述阻塞材料外。

在这样现有施工方法中，隔热材料由工人在现场进行处理，因此存在工人直接暴露于矿棉粉尘之中的危险，并出现工业废物，例如矿棉废物过渡产生的问题。此外，在现有技术中，挡火材料的价钱高，挡火结构复杂且需要很多工艺步骤，因而导致了过多的工程费用。因此，在建筑施工现场，实际上存在挡火结构自身被规避的现象。此外，在现有的挡火施工方法中，将挡火材料涂敷于具有良好吸附性的隔热材料上以及烘干所述被用材料的步骤应当重复进行，这会产生的问题是，在冬季或下雨的情况下，施工变得不再可能。

发明内容

技术问题

本发明为了解决上述在现有技术中产生的问题而产生。本发明的目的之一是提供一种挡火系统的填充材料，其能使挡火结构用简单的方式以低成本而完成，并且与现有填充材料相比，具有改进的性能，本发明还提供一种所述填充材料的制造方法。

本发明的另一目的是提供一种挡火系统的填充材料，通过改变原料的混合比例并注入一定量的耐热注射材料，其耐火等级可以自由调整。所述耐热注射材料被注入到隔热材料层中以改进所述隔热材料的耐热性，从而所述填充材料在具有宽大贯穿孔洞的地方可表现出高耐热性，因此使完成高质量的挡火系统结构成为可能，本发明还提供一种所述填充材料的制造方法。

另外，本发明的还一目的是提供一种挡火系统的填充材料，其缩短了施工周期，限制了工业废物，例如矿棉废物的产生，还保护工人在施工现场不会受到矿棉粉尘的损害，本发明还提供一种所述填充材料的制造方法。

此外，本发明的再一目的是提供一种挡火系统的填充材料，在此填充材料中，形成在隔热材料层表面的耐火涂膜阻止隔热材料，例如矿棉暴露在外，从而保护室内空气不受矿棉粉尘的污染，本发明还提供一种所述填充材料的制造方法。

技术方案

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种挡火系统的填充材料，其包括隔热材料层和形成在所述隔热材料层表面上的耐火涂膜。优选地，按照本发明的挡火系统的所述填充材料还包括位于隔热材料层内的耐热芯材。