[发明专利]金刚石切削构件及其制造方法

权利要求书

1.一种金刚石切削构件(50)的制造方法，其把基本上具有六个 {100}面的六面体形状的单晶人造金刚石(10)作为材料设置切削刃 (78)及前倾面(70)，与规定的夹具(54)成一体地固定设置以用于 切削加工，其特征在于，该金刚石切削构件的制造方法具有：

夹具制作工序，在该夹具制作工序中，备好设有相对安装基准面 (56)以规定的倾斜角度α倾斜的倾斜面(64)的夹具(54)，

固定设置工序，在该固定设置工序中，以在上述人造金刚石(10) 的六个{100}面的任何一个第1侧面(12a；12d)与上述倾斜面(64) 密贴的同时，该第1侧面(12d)周围的四个棱线分别相对该倾斜面(64) 的倾斜方向以40°～50°范围内的规定角度倾斜，上述六面体形状的八 个顶点之一的、位于上述第1侧面之外的第1顶点(13a)沿着该倾斜 方向从上述安装基准面(56)突出最多的姿态，使该人造金刚石(10) 与上述夹具(54)成一体地固定设置，

磨削工序，在该磨削工序中，通过对固定设置在上述夹具(54) 上的上述人造金刚石(10)的从上述安装基准面(56)突出的上述第 1顶点(13a)部分进行磨削除去，在上述倾斜面(64)的倾斜方向上， 随着朝向该第1顶点(13a)形成以30°16′～40°16′范围内的规定的 倾斜角度θ从{100}面向{111}面侧倾斜的前倾面(70)，同时在该 前倾面(70)的倾斜方向的前端形成切削刃(78)。

2.如权利要求1所述的金刚石切削构件的制造方法，其特征在于，

在上述固定设置工序中，利用活性金属钎料使上述人造金刚石 (10)与上述夹具(54)的倾斜面成一体地接合。

3.如权利要求1或2所述的金刚石切削构件的制造方法，其特征 在于，

上述磨削工序，对固定设置在上述夹具(54)上的上述人造金刚 石(10)的从上述安装基准面(56)突出的上述第1顶点(13a)部分， 与该安装基准面平行地进行磨削除去，

设在上述夹具(54)上的上述倾斜面(64)的倾斜角度α，与上 述前倾面(70)的倾斜角度θ相等。

4.如权利要求1或2所述的金刚石切削构件的制造方法，其特征 在于，

在上述夹具(54)的安装基准面(64)上，设有相对形成上述前 倾面(70)的第1顶点(13a)将处于对角位置的第2顶点(13b)进 行嵌入的三角锥形状的凹状的安装座(62)，该第2顶点(13b)通过 嵌入该安装座(62)，使上述人造金刚石(10)定位为一定的姿态。

5.如权利要求1或2所述的金刚石切削构件的制造方法，其特征 在于，

上述夹具(54)为固定柄，

上述金刚石切削构件(50)是上述人造金刚石(10)一体地固定 设置在上述固定柄的前端部的金刚石切削刀。

6.一种金刚石切削构件(50)，其把基本上具有六个{100}面的 六面体形状的单晶人造金刚石(10)作为材料设置切削刃(78)及前 倾面(70)，与规定的夹具(54)成一体地固定设置以用于切削加工， 其特征在于，在该金刚石切削构件中，

上述夹具(54)设有相对安装基准面(56)以规定的倾斜角度α 倾斜的倾斜面(64)，

另一方面，上述人造金刚石(10)，以在六个{100}面的任何一 个第1侧面与上述倾斜面(64)密贴的同时，该第1侧面(12a；12d) 周围的四个棱线分别相对该倾斜面(64)的倾斜方向以40°～50°范围 内的规定角度倾斜，上述六面体形状的八个顶点之一的、位于上述第 1侧面之外的第1顶点(13a)沿着该倾斜方向从上述安装基准面(56) 突出最多的姿态，与上述夹具(54)成一体地固定设置，

该人造金刚石(10)的上述第1顶点(13a)部分，在上述倾斜面 (64)的倾斜方向上，随着朝向该第1顶点形成以35°16′-5°～ 35°16′+5°范围内的规定的倾斜角度θ从{100}面向{111}面侧倾 斜的前倾面(70)，同时在该前倾面(70)的倾斜方向的前端形成切削 刃(78)。