[发明专利]滑动式等速万向接头无效
申请号: | 200780021783.X | 申请日: | 2007-05-09 |
公开(公告)号: | CN101466960A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 福村善一;黑田正幸;藏久昭;友上真;石岛实;榛叶千佳也 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
主分类号: | F16D3/227 | 分类号: | F16D3/227 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 王文生 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动 等速 万向 接头 | ||
技术领域
本发明涉及在汽车等的动力传递轴上使用的等速万向接头,尤其涉及在驱动轴和被动轴之间可以进行角度变位以及轴向变位的滑动式等速万向接头(DOJ)。
背景技术
滑动式等速万向接头(DOJ)如图7所示,包括:在圆筒状的内径面1上在轴向形成有多个直线状的滚道(track)槽的作为外侧接头部件的外圈3;在球面状的外径面4上在轴向形成有数量与所述外圈3的滚道槽2相同的直线状的滚道槽5的作为内侧接头部件的内圈6;介于外圈3的滚道槽2和内圈6的滚道槽5之间的转矩传递滚珠7;以及保持转矩传递滚珠7的保持器8。另外,在内圈6的内周面形成有用于连结未图示的轴的锯齿(serration)(或花键)9。
保持器8是具有收容转矩传递滚珠7的多个袋口(pocket)10的环体,具有被外圈3的内径面1接触引导的凸球面状的外表面8a和被内圈6的外周面4接触引导的凹球面状的内表面8b。另外,外表面8a的曲率中心O1和内表面8b的曲率中心O2相对于包含滚珠中心B在内的接头中心面P向轴向的相反侧被偏置。
具有动作角时,保持器8在外侧接头部件的内径圆筒面上绕其外表面8a的曲率中心O1旋转,进而内侧接头部件绕保持器8的内表面8b的曲率中心O2旋转。此时,滚珠7的位置由滚道的倾斜决定,另外,保持滚珠7的保持器8也被滚珠位置限制。当如此具有角度旋转时,由保持器8保持的滚珠7在外侧接头部件以及内侧接头部件的滚道上滚动,保持器8在外侧接头部件以及内侧接头部件的对应面上滑动。进而,即使接头具有角度旋转时也在保持器8的外径球面和外侧接头部件的内径圆筒面间滑动,滚珠7在外侧接头部件的滚道上滑动,若干个通过滚动而能够在轴向上相对变位。
而且,通过使保持器8的外表面8a以及内表面8b的曲率中心O1、O2相对于包含滚珠中心B在内的接头中心面P以等距离偏置,由此保持器8可以在接头的所有旋转角中将滚珠7确保在输入轴和输出轴的二等分面上。
但是,包含内侧接头部件和滚珠7和保持器8在内的内部零件沿着外侧接头部件内的轴向滑动。因此,一般地说,需要在外侧接头部件的开口部形成防止内部零件脱落的防脱落部。
一直以来,有在外侧接头部件的滚道槽的轴向端部设置隆起部的技术(专利文献1)。该专利文献1记载的技术是将隆起部设置在滚道槽的底面的最深部。而且,通过将滚珠卡止于该隆起部,防止内部零件从外侧接头部件的开口部脱落。
专利文献1:日本特开平11—336782号公报
即,在专利文献1记载的技术中,如图7的假想线所示,在滚道槽2的底面的最深部设置隆起部T。因此,若滚珠7位于外圈3的开口部,则滚珠7抵接于隆起部T,防止脱落。但是,隆起部T与滚珠7的接触部是外表面的一处。因此,变成在一处承受脱落方向的按压力,作为防脱功能是不稳定的,存在内部零件从外圈脱落的顾虑。另外,由于该隆起部T通过铆接形成,所以还存在作为限位器起作用的大小的隆起部T的形成不稳定,品质上产生差异的顾虑。
发明内容
因此,鉴于上述课题,提供一种可以使防脱功能稳定发挥的滑动式等速万向接头。
本发明的滑动式等速万向接头,其包括:在圆筒状的内径面沿轴向形成有多个直线状的滚道槽的外侧接头部件;在球面状的外径面沿轴向形成有多个直线状的滚道槽的内侧接头部件;介于外侧接头部件的滚道槽和内侧接头部件的滚道槽之间来传递转矩的滚珠;以及介于外侧接头部件的内径面和内侧接头部件的外径面之间来保持滚珠的保持器,在所述外侧接头部件上形成有内部零件的防脱部,所述内部零件包括内侧接头部件、滚珠和保持器,其中,所述防脱部由一对滚珠卡止用突起构成,所述一对滚珠卡止用突起在所述外侧接头部件的滚道槽的轴向开口端以相面对的方式向槽内侧突出。
在本发明的滑动式等速万向接头中,由于所述防脱部由一对滚珠卡止用突起构成,所述一对滚珠卡止用突起在所述外侧接头部件的滚道槽的轴向开口端以相面对的方式向槽内侧突出,因此,可以针对每个滚珠在两处承受来自滚珠的脱落方向的按压力。因此,能够在稳定的状态下承受滚珠。另外,由于可以将脱落方向的按压力分散开并由各滚珠卡止用突起承受,因此作为各滚珠卡止用突起,即使是比较小的突起,也可以承受其按压力。
另外,可以将所述防脱部的一对滚珠卡止用突起设置于槽底面的槽深度方向中央部或设置于槽宽度方向两端。
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