[发明专利]用于压缩模制制品的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于成型制品的设备，尤其是通过压缩模制成型预型件的设备。利用根据本发明的设备获得的预型件可以后续通过拉伸吹塑模制工艺变形为容器，例如瓶子。 

背景技术

用于获得容器的预型件包括沿纵轴延伸的大致圆筒形的中空体，该中空体具有由大体拱顶形状的横向壁封闭的端部。中空体还具有开口端，在该开口端上得到嘴部，该嘴部包括适合于与容器封闭件接合的固定装置，例如带螺纹的区域。预型件的开口端由绕纵轴周向延伸的边缘区域限定。 

已知用于通过压缩模制一定剂量的塑料成型预型件的设备。这些设备包括安装在可转动传送装置的外周区域中的多个模具。每个模具包括在内部形成预型件形状的冲头和设有模腔的冲模，预型件的外表面的一部分可以在该模腔中成型。模具还设置有至少两个可移动件，该可移动件能够在外部形成嘴部的形状。可移动件可以相互间隔一定距离，以在即使嘴部具有底切(例如带螺纹的区域)的情况下也从模具中拔出预型件。 

在操作期间，模具初始处于打开位置，在该位置中冲模与冲头间隔开，使得可以将一定剂量的塑料引入到模腔中。在这个位置中，两个可移动件可以交替地连接到冲模或者冲头。 

然后，模具达到关闭位置，在该关闭位置中，在冲模、冲头和可移动件之间限定成型腔，该成型腔具有对应于所期望的预型件的几何形状的几何形状。在模具从打开位置移动到关闭位置时，塑料在成型腔内分配，在该成型腔中，塑料保持充分长的时间，以保证稳定以及 预型件的初始和部分冷却。在这个步骤的结尾，模具再次打开，以移出预型件。 

已知设备的缺点在于，在模具从打开位置到关闭位置时进行的一些过渡步骤期间，可能会在可移动件和冲头之间产生塑料的不期望的泄漏，这与成型限定预型件开口端的边缘区域相互影响。实际上，用于模制预型件的塑料的剂量通常具有相对较大的质量而占据了模具模腔的相当大的体积。当模具开始关闭并且冲模开始与该剂量的塑料相互作用时，后者被向上推压，并能够从仍处于相互移动步骤中的可移动件和冲头之间限定的间隙离开。 

如果在可移动部件和冲头之间限定的间隙产生宏观上的塑料泄漏，则可能会在完成的预型件上形成可见的毛边(flash)。在成型腔被填充时少量的塑料也可能流入到与成型腔连通的区域中，随后它们可能返回成型腔。这些少量的塑料非常快速地冷却，并在返回到成型腔时，具有显著低于周围塑料的温度的温度，这样这些少量的塑料难于混合。从而在完成的预型件中形成有缺陷的区域，在该区域中出现不易识别的微裂纹，这些微裂纹可能会在从预型件获得的瓶子上产生缺陷。 

US 2004/0166193公开了用于通过压缩模制成型合成材料制品的方法和设备。所述方法和设备特别适合于成型厚度大的制品或者包括可以具有不同技术特性的至少两种不同材料的制品。 

US 2005/0158421公开了一种用于模制塑料容器的压缩模制压机，其由通过柱塞形成的模腔、阴模和两个可分离的唇部构成。圆柱件在滑动滑道内滑动，以保持唇部关闭。当模制容器时，柱塞在圆柱件内相对于圆柱件和滑道滑动。 

发明内容

本发明的一个目的在于改进用于成型制品尤其是通过压缩模制获得预型件的设备。 

本发明的另一个目的在于提供通过压缩模制一定剂量的塑料成型制品的设备，在该设备中，降低了在模具到达关闭位置之前塑料从模具不期望地泄漏的风险。 

根据本发明，提供一种设备，其包括冲头装置和冲模装置，所述冲头装置和所述冲模装置彼此相对，并可以合拢，以限定成型腔，在该成型腔中可以利用一定剂量的塑料压缩模制制品，冲头包括在所述冲头装置中，两个可以相互移动的零件用于形成所述制品的设置有底切的部分，其特征在于，所述冲头装置包括用于形成所述制品的边缘 区域的环形成型装置，所述环形成型装置和所述冲头可以相互移动，同时所述一定剂量的塑料填充所述成型腔。 

由于环形成型装置，成型腔可以在较早的步骤中关闭，其中在冲头装置、冲模装置和可以连接到所述冲头装置或者所述冲模装置的所述可移动部件之间限定体积远大于所述剂量的塑料的体积的成型腔。然后，当所述冲头和所述环形成型装置相对于彼此移动时，可以逐渐减小成型腔的体积，直到完全形成所期望的制品的形状。 

这能够降低在塑料填充成型腔时塑料泄漏的风险。从而防止在形成的制品上形成明显可见的毛边。此外，因为成型腔在它具有远大于所述剂量的塑料的时刻关闭，因此防止塑料流入小的区域(塑料能够随后从该小的区域返回到成型腔)，这能够减轻在完成的制品上形成微观缺陷例如裂纹。