[发明专利]绝缘双壁排气系统部件及其制造方法有效
申请号: | 200780022346.X | 申请日: | 2007-05-23 |
公开(公告)号: | CN101473118A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 理查德·P·梅里 | 申请(专利权)人: | 3M创新有限公司 |
主分类号: | F01N7/14 | 分类号: | F01N7/14;F01N3/28 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 梁晓广;关兆辉 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 排气 系统 部件 及其 制造 方法 | ||
1.一种绝缘双壁排气系统部件,包括:内管、围绕所述内管的外 管、连接所述内管和所述外管并且与所述内管和所述外管一起限定封 闭腔体的第一和第二环形密封件、以及完全填充所述封闭腔体的玻璃 泡,所述玻璃泡具有如下粒度分布,其中,基于总体积,至少90%的 所述玻璃泡具有小于120微米的尺寸。
2.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述内管 包括钢。
3.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述内管 包括钢合金。
4.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述第一 环形密封件和第二环形密封件包括金属凸缘。
5.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述玻璃 泡密实压紧。
6.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中,基于总 体积,大于50%的所述玻璃泡具有大于50微米的尺寸。
7.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述玻璃 泡具有0.1至0.15克/毫升范围内的真密度。
8.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述绝缘 双壁排气系统部件选自由下列部件组成的组:排气管、催化转化器组 件的至少一部分、以及尾管。
9.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述绝缘 双壁排气系统部件选自由下列部件组成的组:绝缘双壁排气管、催化 转化器组件的绝缘双壁端锥、催化转化器组件的绝缘双壁分隔圈、绝 缘双壁消声器、以及绝缘双壁尾管。
10.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,所述绝缘双 壁排气系统部件连接到柴油发动机,以使得来自所述柴油发动机的排 气被引导通过所述内管。
11.根据权利要求10所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述绝 缘双壁排气系统部件设置在催化转化器的上游。
12.根据权利要求10所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述绝 缘双壁排气系统部件包括绝缘双壁排气管。
13.根据权利要求10所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述绝 缘双壁排气系统部件包括催化转化器组件的端锥或分隔圈。
14.根据权利要求10所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述绝 缘双壁排气系统部件包括绝缘双壁尾管。
15.一种制造绝缘双壁排气系统部件的方法,所述方法包括:
提供内管;
至少部分地将所述内管限制在外管内;
连接所述内管和所述外管以形成具有至少一个开口的可填充腔 体;
使用玻璃泡完全填充所述可填充腔体,所述玻璃泡具有如下粒度 分布,其中,基于总体积,至少90%的所述玻璃泡具有小于120微米 的尺寸;以及
密封所述至少一个开口并且封闭所述玻璃泡。
16.根据权利要求15所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述内管和所述外管通过至少一个密封件连接,并且其中所述内 管、外管、所述至少一个密封件以及所述开口形成所述可填充腔体。
17.根据权利要求16所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述至少一个密封件包括金属凸缘。
18.根据权利要求15所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述内管包括钢。
19.根据权利要求15所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述内管包括钢合金。
20.根据权利要求15所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中,基于总体积,大于50%的所述玻璃泡具有大于50微米的尺寸。
21.根据权利要求15所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述玻璃泡具有0.1至0.15克/毫升范围内的真密度。
22.根据权利要求15所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述绝缘双壁排气系统部件选自由下列部件组成的组:绝缘双壁 排气管、催化转化器组件的绝缘双壁端锥、催化转化器组件的绝缘双 壁分隔圈、绝缘双壁消声器、以及绝缘双壁尾管。
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