[发明专利]绝缘双壁排气系统部件及其制造方法有效
申请号: | 200780022388.3 | 申请日: | 2007-06-01 |
公开(公告)号: | CN101473116A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 理查德·P·梅里 | 申请(专利权)人: | 3M创新有限公司 |
主分类号: | F01N3/28 | 分类号: | F01N3/28;F01N7/08 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 梁晓广;关兆辉 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 排气 系统 部件 及其 制造 方法 | ||
1.一种绝缘双壁排气系统部件,包括内管、围绕所述内管的外管、 连接所述内管和所述外管并且与所述内管和所述外管一起限定封闭腔 体的第一和第二环形密封件、填充在所述腔体内部的中空陶瓷微球, 所述中空陶瓷微球具有如下粒度分布,其中,基于总体积,至少90% 的所述中空陶瓷微球具有小于150微米的尺寸。
2.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述内管 包括不锈钢、钢或钢合金。
3.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述第一 和第二密封件包括金属凸缘。
4.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中,基于总 体积,至少90%的所述中空陶瓷微球具有小于110微米的尺寸。
5.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述中空 陶瓷微球具有0.7至2.2克/毫升范围内的真密度。
6.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述中空 陶瓷微球具有2.0至2.1克/毫升范围内的真密度。
7.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述绝缘 双壁排气系统部件选自由下列部件组成的组:绝缘双壁排气管、催化 转化器组件的绝缘双壁端锥、催化转化器组件的绝缘双壁分隔圈、绝 缘双壁消声器、以及绝缘双壁尾管。
8.根据权利要求1所述的绝缘双壁排气系统部件,所述绝缘双壁 排气系统部件连接到发动机,以使得来自所述发动机的排气被引导通 过所述内管。
9.根据权利要求8所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述排气 系统部件设置在催化转化器的上游。
10.根据权利要求8所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述部 件包括绝缘双壁排气管。
11.根据权利要求8所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述部 件包括催化转化器组件的绝缘双壁端锥。
12.根据权利要求8所述的绝缘双壁排气系统部件,其中所述部 件包括绝缘双壁尾管。
13.一种制造绝缘双壁排气系统部件的方法,所述方法包括:
提供内管;
至少部分地将所述内管限制在外管内;
连接所述内管和外管以形成具有至少一个开口的可填充腔体;
用中空陶瓷微球至少部分地填充所述可填充腔体,所述中空陶瓷 微球具有如下粒度分布,其中,基于总体积,至少90%的所述中空陶 瓷微球具有小于150微米的尺寸;以及
密封所述至少一个开口并封闭所述中空陶瓷微球。
14.根据权利要求13所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述内管和所述外管通过至少一个密封件连接,并且其中所述内 管、外管、所述至少一个密封件以及所述开口形成所述可填充腔体。
15.根据权利要求14所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述至少一个密封件包括金属凸缘。
16.根据权利要求13所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述内管包括不锈钢、钢或钢合金。
17.根据权利要求13所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中,基于总体积,至少90%的所述中空陶瓷微球具有小于110微米 的尺寸。
18.根据权利要求13所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述中空陶瓷微球具有0.7至2.2克/毫升范围内的真密度。
19.根据权利要求13所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述中空陶瓷微球具有2.0至2.1克/毫升范围内的真密度。
20.根据权利要求13所述的制造绝缘双壁排气系统部件的方法, 其中所述绝缘双壁排气系统部件选自由下列部件组成的组:绝缘双壁 排气管、催化转化器组件的绝缘双壁端锥、催化转化器组件的绝缘双 壁分隔圈、绝缘双壁消声器、以及绝缘双壁尾管。
21.在双壁排气系统部件中作为绝缘体的中空陶瓷微球的用途, 其中所述中空陶瓷微球具有如下粒度分布,其中,基于总体积,至少 90%的所述中空陶瓷微球具有小于150微米的尺寸。
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