[发明专利]补强型电解质膜和膜电极接合体的制造方法有效
申请号: | 200780023031.7 | 申请日: | 2007-06-18 |
公开(公告)号: | CN101473477A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 铃木弘 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | H01M8/02 | 分类号: | H01M8/02;C08J5/18;H01B13/00;H01M8/10 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 段承恩;田 欣 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 补强型 电解 质膜 电极 接合 制造 方法 | ||
1.一种补强型电解质膜的制造方法,是在电解质树脂中埋设有多孔补强膜的补强型电解质膜的制造方法,其特征在于,至少包括:将已加热熔融的电解质树脂从口模的树脂吐出口挤出的工序;将多孔补强膜供给到挤出的熔融电解质树脂中的工序;以及,借助对向配置的2个已加热的旋转辊将供给的多孔补强膜埋设在熔融电解质树脂中,且使熔融电解质树脂浸渗到多孔补强膜中的工序。
2.根据权利要求1所述的补强型电解质膜的制造方法,其特征在于,进一步对制造的补强型电解质膜进行处理,以对电解质聚合物赋予离子交换性。
3.一种膜电极接合体的制造方法,是在补强型电解质膜的两侧具有电极催化剂层的膜电极接合体的制造方法,所述补强型电解质膜是在电解质树脂中埋设有多孔补强膜的电解质膜,所述方法特征在于,至少包括:将已加热熔融的电解质树脂从口模的树脂吐出口挤出的工序;将多孔补强膜供给到挤出的熔融电解质树脂中的工序;在对向配置的2个已加热的旋转辊上涂布电极催化剂粒子、或电极催化剂粒子与电解质树脂粒子的混合物的工序;以及,借助涂布有所述混合物的已加热的旋转辊将所述供给的多孔补强膜埋设在熔融电解质树脂中,从而使熔融电解质树脂浸渗到多孔补强膜中,同时在表面形成电极催化剂层的工序。
4.根据权利要求3所述的膜电极接合体的制造方法,其特征在于,对制造的膜电极接合体进行进一步处理,以对构成电解质膜的电解质聚合物赋予离子交换性。
5.一种补强型电解质膜的制造方法,是在电解质树脂中埋设有多孔补强膜的补强型电解质膜的制造方法,其特征在于,使用具有用于使多孔补强膜通过的膜通路、和位于通过该膜通路的多孔补强膜的两侧的成对的树脂吐出口的口模,从面向通过该口模的所述膜通路的多孔补强膜的成对的树脂吐出口挤出已加热熔融的电解质树脂,从而制造出在熔融电解质树脂中埋设有多孔补强膜的补强型电解质膜。
6.根据权利要求5所述的补强型电解质膜的制造方法,其特征在于,在多孔补强膜进入口模的膜通路之前,进行从多孔补强膜中脱气的工序。
7.根据权利要求5或6所述的补强型电解质膜的制造方法,其特征在于,作为口模,使用膜通路的入口侧的口模壁部与多孔补强膜之间的间隙比出口侧的口模壁部与多孔补强膜之间的间隙窄的口模。
8.根据权利要求5所述的补强型电解质膜的制造方法,对制造的补强型电解质膜进行进一步处理,以对电解质聚合物赋予离子交换性。
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