[发明专利]连续混合电池膏的方法和设备有效

专利信息
申请号: 200780023086.8 申请日: 2007-06-20
公开(公告)号: CN101473467A 公开(公告)日: 2009-07-01
发明(设计)人: 艾伯特·M·温策;道格拉斯·G·克拉克;维克托·纳斯里·萨利赫;马尔科姆·约翰·迪尤尔;罗伯特·W·弗里茨 申请(专利权)人: 泰克柯明柯金属有限公司
主分类号: H01M4/20 分类号: H01M4/20;H01M10/06;H01M10/12;H01M4/14
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 代理人: 蔡胜有;吴亦华
地址: 加拿大不列*** 国省代码: 加拿大;CA
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摘要:
搜索关键词: 连续 混合 电池 方法 设备
【权利要求书】:

1.一种用于在连续生产涂膏电池极板的过程中连续生产电池膏的 方法,所述方法包括:向具有串联的多个混合桨和输送桨的细长型反应 器混合器中供应粒状氧化铅,将水和硫酸按顺序连续注入到所述反应器 混合器中的所述氧化铅中,使所述硫酸和所述润湿的粒状氧化铅混合并 反应形成混合物,所述混合物在预定的混合和输送条件下、在所述反应 器混合器中持续受控保留时间条件下穿过所述细长型反应器混合器,由 此使所述混合物在所述反应器混合器中经历的混合与输送比为65∶35至 80∶20,并且在氧化铅、水和硫酸的所述混合物沿着所述反应器混合器 的长度穿过所述反应器混合器时控制它的温度,使得出料产物的最大出 口温度为60℃至80℃,由此控制用于生产硫酸铅的所述硫酸与所述氧 化铅的反应的速率和反应产物的颗粒尺寸、均匀性、一致性、密度、塑 性和多孔性。

2.权利要求1所述的方法,其中所述混合物在所述反应器混合器 中经历的混合与输送比为75∶25,其中所述出料产物的温度为68℃至79 ℃;其中在所述反应器混合器中的受控保留时间为30秒至45秒;并且 其中所述反应器混合器在100至150RPM的范围内运行。

3.权利要求1或2所述的方法,其中选自聚丙烯纤维、改性聚丙烯 腈纤维、玻璃纤维或纤维素纤维的增强纤维以所述氧化铅的至多0.6 wt%的量与所述氧化铅一起添加并均匀分散在所述膏内,由此增加膏的 强度和与板栅金属的粘附。

4.权利要求1或2所述的方法,其中聚合物增强纤维以所述氧化铅 的至多0.6wt%的量与所述氧化铅一起添加并均匀分散在所述膏内。

5.权利要求1或2所述的方法,其中活性碳粉、石墨粉、石墨片或 石墨球中的至少一种以所述氧化铅的至多6wt%的量添加并均匀分散 在所述膏中。

6.权利要求1或2所述的方法,其中碳粉以所述氧化铅的至多6 wt%的量添加并均匀分散在所述膏中。

7.权利要求1或2所述的方法,其中控制所述温度以提供68~69 ℃的所述出料产物的出口温度。

8.权利要求1或2所述的方法,其中控制所述温度以提供70℃至 79℃的所述排出产物的出口温度,以形成并生长四碱式硫酸铅,使得所 述出料产物包含四碱式硫酸铅晶体。

9.权利要求1或2所述的方法,其中当所述混合物以30秒的保留 时间、以150RPM通过所述反应器混合器时,控制所述混合物的温度 以产生79℃的所述出料产物的出口温度。

10.权利要求1或2所述的方法,还包括用四碱式硫酸铅使所述粒 状氧化铅进料接晶种,使得所述出料产物包含四碱式硫酸铅晶体。

11.权利要求7所述的方法,还包括将反应电池膏产物连续施用到 电池板栅。

12.一种通过权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的方法连续生产 的电池膏,所述电池膏具有小于1.52mm的最大颗粒尺寸和2至5微米 尺寸范围内的基本为三碱式形式的硫酸铅晶体。

13.一种通过权利要求1、8、9或10所述的方法连续生产的电池膏, 所述电池膏具有小于1.52mm的最大颗粒尺寸和2至5微米尺寸范围内 的具有受控量四碱式硫酸铅的硫酸铅晶体。

14.权利要求12或13所述的电池膏,其中所述电池膏包括聚丙烯 纤维、改性聚丙烯腈纤维、玻璃纤维、纤维素纤维、活性碳粉、石墨粉、 石墨片或石墨球,并且它们均具有为3西格玛正态分布的均匀性分布。

15.权利要求12或13所述的电池膏,其中所述电池膏包括聚合物 纤维和碳粉,并且它们均具有为3西格玛正态分布的均匀性分布。

16.一种具有通过权利要求12、13、14或15所述连续生产的电池 膏所涂膏的多个电池电极的铅酸电池。

17.一种用于连续生产电池极板用膏的反应器混合器,所述反应器 混合器包括在一端上具有用于接收粒状氧化铅进料的进料口和在相反 端上具有用于连续排出铅膏的排料口的细长型外壳、可旋转地安装在所 述外壳中、从所述进料口延伸到所述排料口并在100到150RPM的范 围内旋转的一对对置轴、在各个轴上形成的用于将氧化铅进料向前输送 到所述反应器混合器中的正向螺杆段和在各个轴上形成的从所述正向 螺杆段延伸到所述排料口的混合段,每个所述混合段包括串联的多个混 合桨和输送桨,混合桨与输送桨之比为65∶35至80∶20,所述混合桨和 输送桨具有1.52mm的间隙,用于使所述膏在所述壳内以30到45秒的 保留时间前进沿径向横过以及穿过所述外壳到达所述排料口并同时将 粒状氧化铅进料的尺寸减小至小于1.52mm的尺寸。

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