[发明专利]用于制备冲击改性的聚对苯二甲酸亚烷基酯/聚碳酸酯组合物的方法

说明书

本发明涉及用于制备冲击改性的聚对苯二甲酸亚烷基酯/聚碳酸酯组 合物的方法，该组合物相对于现有技术的区别在于增加的光泽，同时缺口 冲击韧性保持同等良好。

含有聚酯树脂、聚碳酸酯树脂和作为冲击改性剂的缩水甘油基酯的冲 击改性的成型物料(Formmasse)，和它们作为成型物料例如在汽车部件中 用于成型件例如镜盒和发动机罩换气格栅(其中要求光泽、无缺陷的表面 外观)的用途是已知的(参见例如US 5,369,154)。

EP-A 0 803 537公开了用于制备冲击改性的聚酯/聚碳酸酯成型物料 的方法，根据该方法在第一步中制备熔体形式的缩水甘油基酯共聚物和聚 碳酸酯树脂的混合物并随后，在第二步中，使该缩水甘油基酯共聚物和聚 碳酸酯树脂的混合物与聚酯树脂和第二部分聚碳酸酯树脂混合。

由此，本发明的目的是，开发出用于制备采用缩水甘油基酯共聚物冲 击改性的聚对苯二甲酸亚烷基酯/聚碳酸酯组合物的改进方法，该组合物 区别在于改善的光泽同时保持高的缺口冲击韧性。

令人吃惊地，现已发现一种方法，包括其中将聚对苯二甲酸亚烷基酯 和/或聚碳酸酯以粉末形式结合到抗冲击改性剂的熔体中的第一步，和其 中将来自第一步的经填充的抗冲击改性剂与另外的聚对苯二甲酸亚烷基 酯和/或聚碳酸酯、优选在熔融下，混合的步骤，其产生区别在于改进的 光泽同时保持组合物的良好缺口冲击韧性的组合物。

本发明的主题是用于制备冲击改性的聚对苯二甲酸亚烷基酯/聚碳酸 酯组合物的方法，包括：

(i)将来自缩水甘油基酯的抗冲击改性剂的熔体与选自粉末形式的聚 对苯二甲酸亚烷基酯(根据组分A)和粉末形式的聚碳酸酯(根据组分B)的 至少一种组分混合，

(ii)将来自(i)的混合物与选自聚对苯二甲酸亚烷基酯(根据组分A)和聚 碳酸酯(根据组分B)的至少一种组分和任选地其它组分在熔融下混合，

其中，步骤(i)中熔体温度为90～175℃，优选为100～150℃，和

其中，在优选实施方案中，该组合物含有

A)4～95重量份、优选10～60重量份、特别优选12～40重量份、尤 其是15～30重量份的聚对苯二甲酸亚烷基酯、优选聚对苯二甲酸丁二醇 酯，

B)4～95重量份、优选20～80重量份、特别优选25～60重量份、尤 其是35～55重量份的芳族聚碳酸酯，

C)1～30重量份、优选3～25重量份、特别优选6～20重量份、尤其 是8～16重量份的来自缩水甘油基酯的抗冲击改性剂，和

D)0～20重量份、优选0.15～15重量份、特别优选0.2～10重量份的 常规添加剂和加工助剂，

组分A+B+C+D的重量份之和规格化(normieren)为100。

步骤(ii)根据本身已知的工艺通过将组分混合来进行。可以有利地将 各个组分预混合。步骤(i)中熔体与组分A)～D)和任选地与其它组分的混 合优选地通过使组分一起捏合、挤出或压延在220～300℃的温度下进行。

通过光散射的方法测量的中值粒度d₅₀(Puckhaber，M.；Roethele，S. Powder Handling & Processing(1999)，11(1)，91-95))为所有情形下位于该 直径上下均有50重量％颗粒的直径。

步骤(i)中使用的粉末形式聚对苯二甲酸亚烷基酯或粉末形式聚碳酸 酯的中值粒度d₅₀优选为600～700μm，特别优选为630～640μm。

本发明优选实施方案为用于制备冲击改性的聚对苯二甲酸亚烷基酯/ 聚碳酸酯组合物的方法，包括：

(i)将来自缩水甘油基酯的抗冲击改性剂的熔体(温度为90～175℃、优 选为100～150℃)与粉末形式、中值粒度d₅₀为600～700μm的根据组分A 的聚对苯二甲酸亚烷基酯混合，和

(ii)将来自(i)的混合物与选自聚对苯二甲酸亚烷基酯(组分A)和聚碳酸 酯(组分B)的至少一种组分和任选地其它组分混合，特征在于，通过将这 些组分一起捏合、挤出或压延，在220～300℃的温度下在熔融下进行该 工艺步骤，

其中该组合物含有