[发明专利]丝锥夹头

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及将攻丝用的丝锥保持在机床的主轴上的丝锥夹头(tap holder)。

背景技术

[0002]当在机床中利用机床主轴的轴进给和旋转的同步进行攻丝加工时，主轴的旋转及其轴进给移动量是以与丝锥的间距一致地同步的方式控制的。但是，在实际的加工中，由于被称为伺服延迟的现象等，相对于主轴的旋转而言，丝锥在切削旋转的同时，自走的量增多，或者相反地减少，轴进给与旋转不一致，丝锥行进得或快或慢，所以，丝锥的间距产生错位。以往是在丝锥夹头的轴方向的两侧设置浮体来防止这种情况的，但是，近年来，由于机构、控制技术的发展，提高了旋转和轴进给的同步(synchronize)精度，所以去掉了上述浮体，做成了一体的构造。

[0003]另外，丝锥夹头分离为攻丝主体和丝锥夹套(tap collet)，是以由丝锥夹套来允许丝锥的尺寸的方式对应的。以完全同步为目的的同步丝锥夹头也是分离为攻丝主体和丝锥夹套，并在连接攻丝主体和丝锥夹套时尽可能无间隙地安装的。

[0004]但是，虽然提高了机床的同步精度，然而，例如，在为了将丝锥从被加工对象中拔出而切换轴进给方向以及旋转方向时，因为相对于主轴的轴进给而言主轴的旋转不同步，不能完全排除丝锥向轴方向的微小的移动的产生，所以，存在着丝锥的孔扩大，或者螺牙薄的问题。

[0005]作为吸收这样的同步误差的结构，有人提出了下述的结构等，即，通过将主轴安装部和丝锥安装部经板簧连结，能够使丝锥安装部在主轴的旋转轴方向移动(参照下述专利文献1第[0011]段，图1)，或者与以往同样，在主轴和丝锥夹套之间，使拉簧和压簧在轴方向的相互相反的方向加载，在加载力平衡位置使丝锥夹套停止，当在攻丝加工中产生主轴的进给误差，进给量和丝锥的间距不一致时，对来自前端的丝锥的外力产生反应，在使间距向一致的方向能够微小滑动(参照下述专利文献2第[0030]段，图2)，或者在丝锥驱动器设置具有压缩性以及伸长性的螺旋状线圈，能够与施加给丝锥的规定的力相应地使附属装置主体在轴线方向微小量地移动，实现同步(参照专利文献3第[0018]段，图2)。

[0006]但是，在上述专利文献1～3中记载的结构，在哪种情况下都存在构造复杂，成本高的问题。

专利文献1：日本特开平7-60544号公报

专利文献2：日本特开2004-142033号公报

专利文献3：日本特开2002-46020号公报

[0007]本发明是考虑上述问题点而做出的，目的在于提供一种如下的丝锥夹头：在将与机床的主轴对应的丝锥夹头分离成攻丝主体和丝锥夹套的结构中，即使机床的主轴的进给和旋转的同步产生了误差，也能够由简单的结构吸收攻丝主体和丝锥夹套之间的误差而使它们同步。

发明内容

[0008]有关本发明的丝锥夹头具备：在一端把持丝锥的丝锥夹套；形成了插入上述丝锥夹套的另一端的安装凹部的攻丝主体；通过在与上述攻丝主体旋合的同时与上述丝锥夹套的一端侧端面卡合，将上述丝锥夹套推入到上述安装凹部并固定在上述攻丝主体上的紧固螺母，所述丝锥夹头被安装在具有丝锥同步进给机构的机床上，其特征在于，上述丝锥夹套在轴方向经弹性体被上述安装凹部的底面以及上述紧固螺母夹持着。

发明效果

[0009]根据本发明，通过在攻丝主体和丝锥夹套之间产生轴方向的微小的移动，能够由简单的结构吸收机床的主轴的轴进给和旋转的同步的误差。

[0010]另外，攻丝主体和丝锥夹套以及紧固螺母和弹性体的基本的构成要素少，能够由简单的构造，生产性高、廉价地进行制造。

[0011]进而，通过更换弹性部件，容易进行基于丝锥尺寸的不同、被削材的不同、磨损、长年变化的对应。

附图说明

[0027]图1是有关本发明的一个实施方式的丝锥夹头的剖视图。

图2是有关本发明的一个实施方式的丝锥夹头的主要部位放大剖视图。

图3是有关本发明的一个实施方式的丝锥夹头的分解图。

图4是有关本发明的变更例的丝锥夹头的主要部位放大剖视图。

符号说明

1：主轴 10：丝锥夹头 20：攻丝主体 22：柄部 24：外筒部 26：安装凹部 40：丝锥 42：丝锥保持部件 50：丝锥夹套 52：轴部 54：凸缘部 58、78：弹性体 70：紧固螺母 72：内螺纹部74：螺母主体 76：凸缘部 80：贯通孔 82：凹部

具体实施方式

[0012]下面，参照附图，说明本发明的一个实施方式。