[发明专利]电化学电容器用负极的预处理方法、制造方法以及使用该制造方法的电化学电容器的制造方法无效
申请号: | 200780024069.6 | 申请日: | 2007-07-11 |
公开(公告)号: | CN101479820A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 近藤敬一;野本进;岛本秀树 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
主分类号: | H01G9/058 | 分类号: | H01G9/058;H01G9/00;H01M4/02;H01M4/04;H01M10/36 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 段承恩;杨光军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电化学 电容 器用 负极 预处理 方法 制造 以及 使用 电容器 | ||
1.一种电化学电容器用负极的预处理方法,是具有使用了能够可逆地 吸藏、释放锂离子的材料的第一电极层和支承所述第一电极层的第一集电 体的电化学电容器用负极的预处理方法,该方法具备:
A)通过气相法、液相法中的任一个,以所述锂层与所述基板的剥离 强度比所述第一集电体与所述第一电极层的剥离强度小的方式,即,以由 90度剥离试验得到的所述锂层与所述基板之间的剥离强度为149N/m以下 的方式,在基板上形成锂层的步骤;
B)将所述锂层转印到所述负极的所述第一电极层的表面的步骤。
2.根据权利要求1所述的电化学电容器用负极的预处理方法,其中,
所述A步骤中,一边冷却使得所述基板的温度超过实施所述A步骤以 及B步骤的气氛的露点且低于所述基板的材料的物性变化温度,一边通过 气相法形成所述锂层。
3.根据权利要求2所述的电化学电容器用负极的预处理方法,其中,
所述基板是聚丙烯制,在所述A步骤中将基板的温度保持在0℃以上 100℃以下。
4.根据权利要求3所述的电化学电容器用负极的预处理方法,其中,
在所述A步骤中将基板的温度保持在55℃以下。
5.根据权利要求1所述的电化学电容器用负极的预处理方法,其中,
所述A步骤中,在所述基板上形成所述锂层之前,在所述基板上涂布 脱模剂。
6.一种电化学电容器用负极的制造方法,其具备:
A)使用能够可逆地吸藏、释放锂离子的材料,在第一集电体上形成 第一电极层的步骤;
B)通过气相法、液相法中的任一个,以所述锂层与所述基板的剥离 强度比所述第一集电体与所述第一电极层的剥离强度小的方式,即,以由 90度剥离试验得到的所述锂层与所述基板之间的剥离强度为149N/m以下 的方式,在基板上形成锂层的步骤;
C)将所述锂层转印到所述第一电极层的表面的步骤。
7.根据权利要求6所述的电化学电容器用负极的制造方法,其中,
所述A步骤中,一边冷却使得所述基板的温度超过实施所述A步骤以 及B步骤的气氛的露点且低于所述基板的材料的物性变化温度,一边通过 气相法形成所述锂层。
8.根据权利要求7所述的电化学电容器用负极的制造方法,其中,
所述基板是聚丙烯制,在所述A步骤中将基板的温度保持在0℃以上 100℃以下。
9.根据权利要求8所述的电化学电容器用负极的制造方法,其中,
在所述A步骤中将基板的温度保持在55℃以下。
10.根据权利要求6所述的电化学电容器用负极的制造方法,其中,
所述A步骤中,在所述基板上形成所述锂层之前,在所述基板上涂布 脱模剂。
11.根据权利要求6所述的电化学电容器用负极的制造方法,其中,
在所述第一集电体的表面形成所述第一电极层之前,对所述第一集电 体的表面进行粗化处理。
12.根据权利要求6所述的电化学电容器用负极的制造方法,其中,
在所述第一集电体的表面上,形成所述第一电极层之前,形成提高所 述第一集电体与所述第一电极层的密着性的锚固层。
13.根据权利要求12所述的电化学电容器用负极的制造方法,其中,
所述锚固层含有炭黑。
14.一种电化学电容器的制造方法,其具备:
A)使用能够可逆地吸藏、释放锂离子的材料,在第一集电体上形成 第一电极层的步骤;
B)通过气相法、液相法中的任一个,以所述锂层与所述基板的剥离 强度比所述第一集电体与所述第一电极层的剥离强度小的方式,即,以由 90度剥离试验得到的所述锂层与所述基板之间的剥离强度为149N/m以下 的方式,在基板上形成锂层的步骤;
C)将所述锂层转印到所述第一电极层的表面,从而制作负极的步骤;
D)在第二集电体上形成以活性炭为主体的可极化第二电极层,从而 制作正极的步骤;
E)使隔膜介于所述正极与所述负极之间,使所述第一电极层和所述 第二电极层相对,从而制作元件的步骤;
F)将所述元件和含有锂离子的有机电解液收纳于具有开口部的壳体 内的步骤;
G)密封所述壳体的所述开口部的步骤。
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