[发明专利]压粉磁心用铁基软磁性粉末及其制造方法以及压粉磁心有效
| 申请号： | 200780024109.7 | 申请日： | 2007-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN101479062A | 公开（公告）日： | 2009-07-08 |
| 发明（设计）人： | 三谷宏幸;赤城宣明;北条启文;石原千生;岩切诚;山田壮平 | 申请（专利权）人： | 株式会社神户制钢所 |
| 主分类号： | B22F1/02 | 分类号： | B22F1/02;H01F1/26 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人： | 汪惠民 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压粉磁心用铁基软 磁性 粉末 及其 制造 方法 以及 压粉磁心 | ||
1.一种压粉磁心用铁基软磁性粉末，其特征在于，在铁基软磁性粉 末表面上依次形成有磷酸类化学生成皮膜和硅酮树脂皮膜，在所述磷酸类 化学生成皮膜中含有Co，
并且，用于形成所述硅酮树脂皮膜的硅酮树脂为三官能性的甲基硅氧 烷树脂。
2.如权利要求1所述的压粉磁心用铁基软磁性粉末，其特征在于， 所述硅酮树脂皮膜是通过在100～200℃的温度下进行5～100分钟的加热 处理而被预硬化的粉末状态的皮膜。
3.如权利要求1所述的压粉磁心用铁基软磁性粉末，其特征在于， 所述磷酸类化学生成皮膜还含有Na和S。
4.一种压粉磁心用铁基软磁性粉末的制造方法，是制造权利要求1～ 3中任一项所述的压粉磁心用铁基软磁性粉末的制造方法，其特征在于， 按顺序包括如下工序：
使磷酸和含有Co的化合物溶解于水和/或有机溶剂中，将该磷酸溶液 和铁基软磁性粉末混合后，使溶剂蒸发，在铁基软磁性粉末表面上形成磷 酸类化学生成皮膜的工序；
使硅酮树脂溶解于有机溶剂中，将该硅酮树脂溶液和铁基软磁性粉末 混合后，使溶剂蒸发，在所述磷酸类化学生成皮膜上形成硅酮树脂皮膜的 工序；
将得到的粉末在100～200℃加热5～100分钟，由此对硅酮树脂皮膜 进行预硬化的工序。
5.一种压粉磁心，其特征在于，根据权利要求1～3中任一项所述的 压粉磁心用铁基软磁性粉末得到，并被实施400℃以上的热处理。
6.如权利要求5所述的压粉磁心，其特征在于，成形体密度为 7.50g/cm3以上。
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