[发明专利]热塑性制品和使用改进的母料制造该制品的方法有效
申请号: | 200780024500.7 | 申请日: | 2007-06-22 |
公开(公告)号: | CN101490164A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | R·韦威尔斯;F·J·T·卡本伯格;M·巴洛特;J·J·霍格 | 申请(专利权)人: | 陶氏环球技术公司 |
主分类号: | C08L23/10 | 分类号: | C08L23/10;C08L23/08;C08J3/22 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程 伟;王锦阳 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 制品 使用 改进 制造 方法 | ||
1.一种制造成型制品的方法,包括下列步骤:
a)以独立材料形式提供为热塑性聚烯烃的第一材料和包括下列材料的 混合物的第二材料:
(i)占总混合物45至85重量%的至少一种粒状矿物填料;和
(ii)占总混合物15至55重量%的聚烯烃塑性体,所述聚烯烃塑 性体具有根据ISO1133,条件D测得的在190℃/2.16千克下大于150 克/10分钟的熔体指数;
b)在材料处于升高温度下的同时对第一和第二材料施加剪切力以将材 料共混形成熔融共混物;
c)将该熔融共混物成型;和
d)使该熔融共混物固化,其中该方法不含在共混之前将第一和第二材 料配混在一起的步骤,
其中所述热塑性聚烯烃包括聚丙烯和增韧组分,所述增韧组分为乙烯- 丙烯共聚物,且所述聚烯烃塑性体与所述热塑性聚烯烃的增韧组分相 容。
2.根据权利要求1所述的方法,其中施加剪切力以形成熔融共混物的 步骤包括使用具有螺杆和机筒组装件的装置,向其中加入第一和第二 材料各自的丸粒,且其中所述第一和第二材料各自的丸粒在螺杆和机 筒组装件内沿螺杆进给,并通过分散混合和/或分布混合法混合。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述粒状矿物填料选自云母、碳 酸钙、二氧化硅、粘土、木材、二氧化钛或滑石。
4.一种制造成型制品的方法,包括下列步骤:
a)以独立材料形式提供为热塑性聚烯烃的第一材料和包括下列材料的 混合物的第二材料:
(i)占总混合物45至85重量%的至少一种粒状矿物填料;和
(ii)占总混合物15至55重量%的丙烯-乙烯共聚物;
b)在材料处于升高温度下的同时对第一和第二材料施加剪切力以将材 料共混形成熔融共混物;
c)将该熔融共混物成型;和
d)使该熔融共混物固化,其中该方法不含在共混之前将第一和第二材 料配混在一起的步骤;
其中所述热塑性聚烯烃包括聚丙烯和增韧组分,所述增韧组分为乙烯- 丙烯共聚物;
其中所述丙烯-乙烯共聚物的特征在于大于10克/10分钟的根据ISO 1133,条件M测得的在230℃/2.16千克下的熔体指数以及小于100MPa 的根据ASTM D-790A测得的弯曲模量。
5.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其中将熔融共混物成型的 步骤包括将熔融共混物注射成型到模具腔中。
6.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其中第一材料的热塑性聚 烯烃为聚丙烯抗冲共聚物,该聚丙烯抗冲共聚物的特征在于小于70克 /10分钟(ISO 1133条件M,230℃,2.16千克)的熔体流动速率,含 有大于8重量%(按第一材料的重量计)乙烯,具有大于30%的结晶 度,或它们的任何组合。
7.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其中提供的步骤包括将第 一和第二材料干混。
8.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其中至少第一和第二材料 以丸粒形式提供。
9.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其进一步包括提供再研磨 以便与至少第一和第二材料共混的步骤。
10.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其进一步包括将至少一 种选自热稳定剂、紫外线稳定剂、脱模剂、成核剂、润滑剂、滑爽剂、 着色剂或其任何组合的添加剂与第一材料和第二材料混合。
11.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其中粒状矿物填料是滑 石。
12.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其中粒状矿物填料以总 混合物的70重量%的量存在。
13.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其中所述聚烯烃塑性体 包括乙烯-辛烯共聚物。
14.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其中第一材料包括大于8 重量%(按第一材料的重量计)的乙烯。
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