[发明专利]绝缘部件用聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高了灼热丝起燃温度的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(以下有时简称为PBT树脂)组合物及由该PBT树脂组合物构成的绝缘材料部件。

背景技术

由于PBT树脂具有优异的机械特性、电特性、耐热性、耐候性、耐水性、耐化学药品性及耐溶剂性，因此，作为工程塑料被广泛利用于汽车部件、电气·电子部件等各种用途。另外，还开发了多种提高其阻燃性的技术，但主要是美国保险商协会安检实验所(Underwriter’s Laboratories Inc.)的UL-94标准的阻燃性或比较留痕指数(Comparative Trac king Index、简称为CTI)等得到提高的报告，几乎没有涉及国际电工委员会(International Electrotechnical Commission、简称为IEC)的IEC60695-2标准的报告。在同一标准中，要求用于电气电子设备的绝缘材料部件对工作中的起燃及火焰传播具有耐性，特别是操作人员不在的状态下工作的设备的部件，对支撑额定电流超过0.2A的连接部或位于离这些连接部3mm以内的距离的电绝缘材料部件的安全性要求高。而且，同一标准中，灼热丝燃烧指数(Glow-wire Flamability Index、简称为GWFI)必须为850℃以上、且灼热丝起燃温度(Glow-wire IgnitionTemperature、简称为GWIT)必须为775℃以上。使热塑性树脂满足特别是GWIT标准，在目前的UL-94标准的阻燃性评价中即使是具有V-0级别的材料也非常困难，近年来加强了进一步改良现有技术的阻燃化技术的开发。

作为实际的GWIT评价中的趋势，可知有对于使其在接触灼热丝的30秒间没有穿透的壁厚的材料(例如纤维强化材料的3mmt)、非常薄的壁厚的材料处于能得到良好结果的趋势，纤维强化类PBT树脂、特别是1～2mm的厚度是最苛刻的。

目前研究的树脂材料用于市场时，由于其产品壁厚没有限制，因此必须以所有的壁厚重新进行同样的燃烧试验。

另外，作为这些材料，除了要求对于燃烧试验具有耐性之外，还要求阻燃性、耐漏电性、机械性质均衡优良的材料。

作为对PBT树脂赋予阻燃性的方法，已知有组合使用溴系阻燃剂和三氧化锑及蜜胺类的树脂组合物，但没有提及灼热丝试验(日本特开平3-195765号公报)。

另外，具有使用在PBT树脂中配合了聚卤化(甲基)丙烯酸苄酯和五氧化锑的树脂组合物形成的树脂成形部的绝缘材料部件，可实现GWIT温度的提高，对于2mm以下的树脂部，通过使其与金属等耐热板组合，可以实现IEC60695-2-13标准记载的GWIT温度的提高，以PBT树脂组合物单独还不能满足同样标准(日本特开2005-232410号公报)。

而且，具有使用相对PBT树脂配合了溴系阻燃剂、氧化锑类、α-烯烃和α，β-不饱和酸的缩水甘油酯构成的含缩水甘油基的共聚物、分子量为1万～100万的直链状烯烃树脂的树脂组合物形成的树脂成形部的绝缘材料部件，可实现GWIT温度的提高，但其是以厚度为3mm进行的评价，没有提及IEC推荐的0.75mm、1.5mm厚度(日本特开2006-45544号公报)。

发明内容

本发明提供一种目前难以实现的技术，即，用阻燃性PBT树脂组合物，以0.75～3mmt的厚度可使其满足GWIT标准，而且，对于由该组合物构成的成形部件，特别是以薄壁成形品即使不施加二次加工也能满足IEC60695-2标准。

本发明还提供一种树脂组合物，其除了具有上述特性之外，阻燃性、耐漏电性、机械性质也均衡优良，可以广泛应用于市场。

本发明人等为了实现上述目的而进行了潜心研究，结果发现，通过使PBT树脂与卤素类阻燃剂、阻燃助剂、氮系化合物、纤维状强化剂组合而得到的树脂组合物，其相对灼热丝的耐性提高，而且即使是推荐厚度中特别难以实现的成形品厚度1.5mm，通过配合特定量的阻燃剂，也可以使其利用IEC60695-2-13标准测定的灼热丝起燃温度为775℃以上，以致于完成了本发明。

即，本发明涉及一种绝缘部件用聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，其构成为：相对(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂100重量份，配合(B)卤素系阻燃剂5～50重量份、(C)阻燃助剂5～50重量份、(D)氮系化合物1～100重量份、(E)纤维状强化剂0～200重量份，优选还配合有(F)次膦酸盐和/或二次膦酸盐1～50重量份(相对(A)成分100重量份)而成。而且，本发明还涉及一种由上述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物构成的绝缘材料部件。