[发明专利]带有复合材料活塞杆的压力缸及制备复合材料活塞杆的方法

权利要求书

1.一种压力缸，包括一个缸空间，缸空间由缸壳体限界，在缸空 间中有可沿轴向移动的配合活塞，其中活塞杆从所述活塞延伸出，所 述活塞杆至少基本上由纤维复合材料制成，所述活塞杆主要包括在环 绕的外套下的一层芯子材料，其中，至少基本上，在所述芯子材料中 的所述复合材料的纤维是至少几乎被完全拉直的，并且定向成至少几 乎与活塞杆的纵轴线平行，并且至少基本上，在所述外套中的所述复 合材料的纤维以相对于所述活塞杆的纵轴线成一个角度缠绕着，其特 征在于：所述活塞杆至少基本上构造成围绕着一个中心管，所述中心 管沿着其长度的至少一部分包括一个腔，所述腔至少在所述活塞杆的 近端开口，所述活塞杆通过一个插件与所述活塞连接，其中所述插件 的远端相配合地伸入在所述活塞杆的近端处的腔中，所述插件的近端 牢固地连接到所述活塞。

2.按照权利要求1所述的压力缸，其特征在于所述插件包括至少 一个注射通道，所述注射通道在一个注射孔和一个外流孔之间延伸， 所述注射孔在所述插件的近端处，所述外流孔的开口开到在所述插件 远端的外壁和所述活塞杆近端的内壁之间的一个缝槽中。

3.按照权利要求2所述的压力缸，其特征在于在所述插件的外壁 和所述活塞杆近端的内壁之间、在所述外流孔的任一侧上均布置一个 气密地密封所述缝槽的密封件。

4.按照权利要求3所述的压力缸，其特征在于所述密封件包括一 个密封环，在所述外流孔的任一侧在所述插件的外壁中均形成一个槽， 用于在所述槽中接纳所述密封环。

5.按照权利要求4所述的压力缸，其特征在于所述插件包括至少 一个与所述注射通道敞开式连通的排出通道，所述排出通道在所述插 件和所述活塞杆近端之间的缝槽位置处的进口孔与在所述插件近端的 自由表面上的排出孔之间延伸。

6.按照权利要求5所述的压力缸，其特征在于所述活塞包括具有 在该活塞的自由表面上的一个注射孔的至少一个注射通道和具有一个 外流孔的至少一个排出通道，并且所述注射通道和所述排出通道通过 在所述活塞和所述带插件的活塞杆之间的间隙相互敞开式连通。

7.按照权利要求1所述的压力缸，其特征在于所述活塞用螺纹拧 在所述插件上。

8.按照权利要求1所述的压力缸，其特征在于所述活塞和所述插 件由金属制成。

9.按照权利要求8所述的压力缸，其特征在于所述活塞和所述插 件由不锈钢制成。

10.按照权利要求1所述的压力缸，其特征在于所述复合材料的 纤维包括高的强度重量比的纤维。

11.按照权利要求10所述的压力缸，其特征在于所述复合材料的 纤维包括碳纤维。

12.按照权利要求1所述的压力缸，其特征在于所述外套包括带 有实际上平的、光滑的表面的顶层。

13.按照权利要求12所述的压力缸，其特征在于所述顶层包括缠 绕的纤维并已经受材料的去除处理。

14.一种至少基本上用复合材料制造活塞杆的方法，所述复合材 料以复合材料纤维制成，其中，将浸有粘结剂的纤维拉过一个模具， 并以被拉直的形式将纤维形成一个芯子材料层，并且将浸有粘结剂的 纤维以一个角度缠绕在芯子材料层周围而形成围绕的外套，在成形后， 使所述芯子材料层和所述外套固化，其特征在于将所述芯子材料层分 段制成。

15.按照权利要求14的方法，其特征在于把以一个角度缠绕的纤 维顶层磨光滑并磨到一定尺寸。

16.按照权利要求14的方法，其特征在于把所述芯子材料粘到一 个中心管上。

17.按照权利要求14的方法，其特征在于使所述活塞杆通过一个 插件与一个活塞连接，所述插件在第一端粘到所述活塞杆，而在第二 端连接到所述活塞。