[发明专利]弯曲加工机模具布局的应用方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及应用弯曲加工机模具布局的方法和应用弯曲加工机模具布局的装置。

背景技术

一般在板金等板材的弯曲加工中，将可加工一个以上的加工零件的冲头和冲模设为一组的多个模具台安装在如弯扳机的弯曲加工机上制作模具布局，作业员通过使用在模具台之间移动的同时分配了被加工物的各弯曲部(弯曲线)的模具台的冲头和冲模夹住并加压而使其塑性变形，从而进行弯曲加工。

在能够以已经安装于机器的模具布局或将模具布局固定化的弯曲加工机进行加工的情况下，通过在模具布局无变更、或追加不足的模具布局来进行弯曲加工。

在现有的自动模具布局制作处理中，根据基于弯曲顺序的零件形状，制作和配置多个可加工的模具台，从而自动生成模具布局。如上所述的背景技术公开在下述日本公表专利公报中。

专利文献1：特表平9-509618号公报。

然而，在现有的自动弯曲顺序生成处理及模具布局生成处理中，由于根据基于弯曲顺序的零件形状，每次重新生成可对一个以上的零件进行弯曲加工的模具布局，在实际车间进行的例如(1)再利用已经安装在机器上的模具布局进行弯曲加工、(2)利用固定了模具布局的弯曲加工机进行加工等的基于指定的模具布局的数据生成处理不能进行，所以每次发生用于变更为重新生成的模具布局的准备作业，存在不能削减准备作业的问题。

发明内容

本发明为解决上述问题而做出，其目的在于提供应用弯曲加工机的模具布局并能削减准备作业的弯曲加工机模具布局的应用方法及其装置。

本发明的第一方案是弯曲加工机模具布局的应用方法，其特征在于，包括：指定弯曲加工机的模具布局的工序；在上述指定的模具布局中将冲头与冲模相对的区域作为虚拟模具台选择的工序；使用加工零件的板金形状模型，对各弯曲线分配上述选择的虚拟模具台的工序。

本发明的第二方案是在基于上述第一方案的弯曲加工机模具布局的应用方法中，其特征在于，还包括制作按照上述分配的虚拟模具台的弯曲顺序的目录的工序。

本发明的第三方案是在基于上述第一方案或上述第二方案的弯曲加工机模具布局的应用方法中，其特征在于，对加工零件所需的弯曲工序的一部分能分配多个上述虚拟模具台的场合，分配材料处理作业效率高的虚拟模具台。

本发明的第四方案是在基于上述第一方案至上述第三方案中任一项方案的弯曲加工机模具布局的应用方法中，对加工零件所需的弯曲工序的一部分不能分配上述虚拟模具台的场合，还包括追加生成适合于不能进行该分配的新的虚拟模具台的工序。

本发明的第五方案是应用弯曲加工机的模具布局并利用板金形状模型判定弯曲加工可否的弯曲加工可否判定装置，其特征在于，包括：指定用于判断上述弯曲加工方法的适当与否的作为模具条件的模具布局的单元(模块)；在上述指定的模具布局中选择涉及一个弯曲加工的虚拟模具台的单元(模块)；特定作为判定加工可否的判定对象的弯曲工序的单元(模块)；以及在上述特定的弯曲工序中，将上述选择的虚拟模具台作为模具条件，判定弯曲加工的加工可否的单元(模块)，在上述弯曲加工的加工可否判定的结果为可的场合，算出在模具布局中的弯曲位置。

本发明的第六方案是在基于上述第五方案的弯曲加工可否判定装置中，其特征在于，在上述模具布局中将冲头与冲模相对的部分作为虚拟模具台选择。

本发明的第七方案是应用弯曲加工机的模具布局并利用板金形状模型生成弯曲加工顺序的装置，其特征在于，包括：输入生成弯曲加工顺序的板金形状模型的单元(模块)；将弯曲加工顺序作为生成条件中的一个来指定模具布局的模具布局设定单元(模块)；在上述指定的模具布局中选择涉及一个弯曲加工的虚拟模具台的单元(模块)；选择上述板金形状模型的弯曲线并探索弯曲加工顺序的弯曲加工探索单元(模块)；以及在上述弯曲加工探索单元(模块)的探索过程中作为模具条件使用上述虚拟模具台来判定在特定节点的弯曲加工可否的弯曲加工可否判定单元(模块)，在探索到上述弯曲加工顺序的场合，输出包括弯曲位置的弯曲顺序。

本发明的第八方案是在基于上述第七方案的弯曲加工顺序生成装置中，在上述模具布局中将冲头与冲模相对的部分作为虚拟模具台选择。