[发明专利]AA2000系列铝合金产品及其制造方法有效
申请号: | 200780025435.X | 申请日: | 2007-07-05 |
公开(公告)号: | CN101484604A | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | S·霍斯拉;A·诺曼;H·范斯库内维尔特 | 申请(专利权)人: | 阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司 |
主分类号: | C22F1/057 | 分类号: | C22F1/057;C22C21/12;C22C21/16;C22C21/18 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡 强;蔡民军 |
地址: | 德国科*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | aa2000 系列 铝合金 产品 及其 制造 方法 | ||
1.一种制造AA2000系列铝合金压力加工产品的方法,所述方法包括 以下步骤:
a.铸造AA2000系列铝合金锭块,其化学成分按照重量百分比含有: 2%-5.5%的Cu,0.5%-2%的Mg,最多1%的Mn,小于1.3%的Zn,小于 0.25%的Fe,和大于0.10%且小于等于0.35%的Si,余量为Al、不可避免 的元素和杂质;
b.将铸锭预热和/或扩散退火均匀化;
c.通过选自轧制、挤压和锻造中的至少一种方法热加工坯块;
d.可选择地冷加工经过热加工的坯块;
e.对经过热加工和可选择地经过冷加工的坯块进行固溶热处理;
f.冷却固溶热处理坯块;
g.可选择地拉伸或压缩被冷却的固溶热处理坯块或以其它方式冷加工 被冷却的固溶热处理坯块,以便消除应力;
h.对经过冷却和可选择地经过拉伸或压缩或其它方式的冷加工的固溶 热处理坯块进行时效处理,以便获得期望的状态;
其中,在高于505℃但低于所述铝合金的固相线温度的范围内进行至 少一次热处理,所述至少一次热处理按照以下方式进行:i)在固溶热处理 之后作为二次固溶热处理;或者ii)既在扩散退火均匀化之后但在热加工之 前作为二次扩散退火均匀化,又在固溶热处理之后作为二次固溶热处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述AA2000系列铝合 金还可选择地按照重量百分比含有以下当中的至少一种元素:0.02%-0.4% 的Zr,0.01%-0.2%的Ti,0.01%-0.5%的V,0.01%-0.4%的Hf,0.01%-0.25% 的Cr,最多1%的Ag,和0.01%-0.5%的Sc。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系列 铝合金的Si含量为大于0.10%且小于等于0.25%。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系列 铝合金的Si含量为0.15%-0.25%。
5.根据权利要求1或2中任一项所述的方法,其特征在于,所述 AA2000系列铝合金的Fe含量为小于0.15%。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系列 铝合金的Fe含量为小于0.10%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述AA2000系列铝合 金的Cr含量小于0.05%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述AA2000系列铝合 金的Cr含量小于0.03%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述AA2000系列铝合 金的Zr含量小于0.05%。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述AA2000系列铝 合金的Zr含量小于0.03%。
11.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系 列铝合金的Cu含量为3.6%-5.5%。
12.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系 列铝合金的Cu含量为3.8%-5.5%。
13.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系 列铝合金的Cu含量为2%-4.5%。
14.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系 列铝合金的Cu含量为2%-4%。
15.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系 列铝合金的Mg含量为0.5%-1.5%。
16.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系 列铝合金的Zn含量最多为0.3%。
17.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述AA2000系 列铝合金的Zn含量最多为0.20%。
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