[发明专利]不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂组合物

说明书

本发明涉及一种双组分组合物，所述组合物包括第一组分和第二组 分，其中，所述第一组分包含不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂；所述第二 组分包括具有式ROOH的过氧化合物，上式中R是氢或可选被取代的烷 基。具体地，本发明涉及一种用于结构部件的双组分不饱和聚酯树脂或乙 烯基酯树脂组合物。

本发明进一步还涉及由上述双组分组合物制造的物品和结构部件。最 后，本发明还涉及固化上述双组分组合物的方法。

本文中提到的物品和结构部件被认为具有至少0.5mm的厚度和适当 的机械性质。此处提到的术语“物品和结构部件”还包括经固化的树脂组 合物，该经固化的树脂组合物用在化学锚接、建筑材料、屋面材料、地板 材料、风车扇叶、容器、桶、管、机车部件、船等领域中。

本文中所用的术语“双组分体系”指其中两个单独的组分(A和B) 在空间上彼此隔离(例如被隔离在单独的管筒等容器之中)的体系，并且 意欲包括其中上述两个单独组分(A和B)中的任意一个还可以包括其它 单独组分的任意体系。在使用该体系的时刻再将各组分组合在一起。

在固化不饱和聚酯树脂或乙烯基酯时，各类树脂通常在过氧化物的影 响下固化，凝胶时间是固化性质的一个非常重要的特征。另外，从到达凝 胶时间至到达峰温所需时间以及峰温的水平(较高的峰温通常导致固化更 好)也很重要。除此以外，在固化过程中得到的物品和/或结构部件的机械 性质当然也很重要。本文中，凝胶时间表示在树脂的固化阶段中温度由25 ℃增加到35℃经历的时间段。通常这与树脂的流动性(或粘度)处于该树 脂可以容易加工范围内的时间相对应。例如，在闭模操作中，已知这个时 间段是非常重要的。因此，术语“良好的固化性质”反映了，树脂组合物 具有适当的凝胶时间性质，即待固化树脂在固化的第一阶段中应当保持足 够的流动性可接受的时间。对于良好的固化性质，凝胶时间相当短(即几 分钟至几十分钟)是很重要的。由于工艺效率以及为了实现结果，本领域 技术人员总是试图寻找实现凝胶时间最小化同时保持最终固化产品良好机 械性质的方案。另外，本领域技术人员还总是试图寻找一种具有良好储存 稳定性的可固化树脂组合物，即这种可固化树脂组合物在树脂组合物的制 造后、进行固化前能稳定存贮(即保持其处理性质而未凝胶化)至少一 周。

在树脂组合物固化后得到的物品中，苯乙烯的含量是决定固化体系如 何有效的一个重要因素。优选地，固化后苯乙烯的残余量尽可能低，因为 这暗示了这个固化非常有效。而且，苯乙烯的残余量较低导致苯乙烯的排 放量较低，这从环境观点出发是有利的。通常对小型物品实施后固化，从 而减少小型物品中的苯乙烯含量。后固化通常通过如下实现：将物品储存 在高温下，例如储存在80℃下，至少24小时。

而且，从环境原因出发，树脂中存在钻是不太好的。

在一篇令人感兴趣的文章中，W.D.Cook等在Polym.Int.Vol.50， 2001，129-134页中描述了在不饱和聚酯树脂的固化期间，控制凝胶时 间和放热行为的各个方面。他们还展示了在这种树脂的固化期间，放热行 为可以如何发展。

本文中提到的术语“凝胶时间偏移”(gel-time drift)(对于具体选定 的时间段，例如，30天或60天)反映以下现象，即当固化在另一个时间 点进行而不是在固化参考标准时刻(例如在制备树脂之后24小时)进行 时，所观察到的凝胶时间与在参照点的凝胶时间之间的差异。对于不饱和 聚酯树脂和乙烯基酯树脂，它们通常可以在过氧化物的影响下固化，凝胶 时间表示在树脂的固化阶段中温度由25℃增加到35℃经历的时间段。通 常这与树脂的流动性(或粘度)处于该树脂可以容易加工范围内的时间相 对应。例如，在闭模操作中，已知这个时间段是非常重要的。凝胶时间偏 移越小，树脂行为(和固化材料的所得性质)的可预测性越好。

凝胶时间偏移(此后称为：“Gtd”)可以用下式来表示：

Gtd＝(T_{25-＞35℃在第y天}-T_{25-35℃在混合后})/T_{25-35℃在混合后}×100％(式1)

在这个式中，T_25-＞35℃(也可以用T_凝胶表示)如上所述表示在树脂的固 化阶段中温度由25℃增加到35℃经历的时间段。另一参数“在第y天” 表示，在制备树脂多少天后进行固化。