[发明专利]切削刀片和切削刀具

说明书

技术领域

本发明涉及切削刀具，并且更具体地涉及使用可夹持切削刀片的 切削刀具。

背景技术

在诸如旋转刀具和车削刀具的各种形式的切削刀具中，已知的是 在刀架上的凹座中夹持可更换的切削刀片。使用可更换、可夹持的切 削刀片而不是例如被铜焊到刀架的切削刀片，这便于更换被磨损的刀 片。经常地，切削刀片可转位到多个位置，以利用锐利部分替代刀片 切削刃的磨损部分。用于将可更换刀片夹持到刀架的各种技术是已知 的，并且包括销钉布置结构、螺钉或者螺栓布置结构以及夹持臂布置 结构。

无论使用哪种夹持布置用以相对于刀架夹持刀片，非常令人期望 的是，刀片被可靠地夹持并且刀片在使用期间的任何移动的能力被最 小化。还令人期望的是，相对于刀架夹持刀片的方式是简单的，以便 更换或者转位刀片。还令人期望的是，夹持布置结构便于相对于刀架 精确地安装刀片，从而使得刀片的工作切削刃将相对于刀架在精确位 置中定位，以便于自动化加工。

用于保证相对于刀架可靠夹持、简单移除或者转位以及精确定位 刀片的各种措施是已知的。例如，有时，刀片的刀片支撑表面将稍微 向外拱起，或者刀架的凹座的刀片抵靠表面将不是完全平坦的，从而 使得在两个表面之间仅仅存在单一接触点、接触线或者接触区域(在 下文中统一地被一般性称作接触点)。例如，在加工操作期间向刀片 施加强作用力，能够引起甚至被非常紧密地夹持的刀片围绕该接触点、 线或者区域非常轻微地枢转。这种枢转引起刀片的切削刃相对于刀架 移动并且可能对工件造成损坏或者不利地影响工件能够被加工的精 度。

为了最大程度减小刀片在使用期间相对于刀架移动的任何趋势， 刀架的刀片接收凹座的刀片抵靠表面可以设有凹部，从而使得在刀片 抵靠表面和刀片的刀片支撑表面的两个点之间的接触能够得以保证。 通过在刀片抵靠表面或者刀片支撑表面中设置凹部，即便刀片支撑表 面或者刀片抵靠表面并非完全平坦，在两个表面之间也将存在两个接 触点，这降低了刀片相对于刀架摆动的趋势。

通常，刀片具有用于接收趋向于朝向刀片抵靠表面(一个或者多 个)压迫刀片支撑表面(一个或者多个)的夹持螺钉、销钉或者夹持 臂部分的孔。还已知的是，通过在将于至少两个点处接触夹持器表面 的刀片上提供夹持表面而试图最小化刀片相对于刀架移动的趋势。这 通常通过在用于接触螺钉、销钉或者臂的圆形夹持表面的刀片中设置 多边形夹持表面而实现。通过引用方式而被并入这里的美国专利No.3, 341,921披露了这种布置结构。期望提供一种简单布置结构，用于最 小化刀片相对于夹持结构枢转的任何趋势。

发明内容

根据本发明的一个方面，一种切削刀片包括刀片本体，该刀片本 体具有包括夹持表面的夹持孔，该夹持表面限定了非圆形、基本椭圆 形锥体的至少一部分。

根据本发明的另一方面，一种切削刀具包括：刀架，它包括至少 一个刀片接收凹座，该刀片接收凹座包括至少一个侧抵靠表面；切削 刀片，它包括具有至少一个刀片支撑表面和夹持孔的刀片本体，该夹 持孔具有限定出非圆形(基本椭圆形锥体)的至少一部分的夹持表面； 以及夹持器，它具有夹持器表面，该夹持器表面适合于在两个接触点 处接触夹持表面，从而使得所述至少一个侧抵靠表面和所述至少一个 刀片支撑表面被以接触关系固定。

附图说明

通过阅读下面的与附图相结合的详细说明能够很好地理解本发明 的特征和优点，在图中相似的标号示意类似的元件，并且附图中：

图1A和1B分别是根据本发明实施例的切削刀具的底部和侧面透 视图；

图2是根据本发明实施例的切削刀具的底部透视局部分解视图；

图3A-3E是根据本发明实施例的切削刀片的顶部透视图、顶部平 面视图、侧截面视图、通过图3C的截面3D-3D截取的截面视图和通过 图3C的截面3E-3E截取的截面视图；

图4是根据本发明实施例的切削刀片的透视图；

图5是根据本发明实施例的切削刀片和夹持器的透视图；

图6是通过图1A的切削刀具的一个部分的截面6-6截取的截面视 图；

图7是示出了根据本发明的实施例在夹持器的夹持器表面和刀片 的夹持表面之间的接触的概略视图；并且

图8是根据本发明实施例的切削刀具的一个部分的截面概略视 图。