[发明专利]热交换器制造方法无效
申请号: | 200780026417.3 | 申请日: | 2007-06-26 |
公开(公告)号: | CN101489709A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | M·卡尔;M·赫贝曼;E·福尔克默;R·维特 | 申请(专利权)人: | GEA能量技术有限公司 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 沈英莹 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换器 制造 方法 | ||
1.一种用于制造一热交换器的方法,其包含以下步骤:
a)对一钢片进行热浸镀精制,以便形成防蚀层(3),该防蚀层(3) 含有锌和介于0.5%与60%之间的铝;
b)从该钢片的一侧将防蚀层(3)移除;
c)由该钢片制造一热交换器导管(2),其中该防蚀层(3)设置 在外侧上;
d)提供由铝或一铝合金制成的肋片(6);
e)提供一助熔剂;
f)在所述肋片(6)与该热交换器导管(2)的外侧之间的连接区 域中提供一含有铝及硅的焊接材料(8);
g)在一硬钎焊过程中将该热交换器导管(2)与所述肋片(6)连 接。
2.如权利要求1的方法,其特征在于:至少在局部区域中用该焊 接材料(8)镀覆所述肋片(6)。
3.如权利要求1的方法,其特征在于:在将焊接材料(8)引入 到所述肋片(6)与该热交换器导管(2)之间的焊接间隙的情况下, 将未镀覆的肋片(6)与该热交换器导管(2)焊接。
4.一种用于制造一热交换器的方法,其包括以下步骤:
a)对一钢片进行热浸镀精制,以便形成一防蚀层(3),其中该防 蚀层(3)含有锌、介于0.5%与60%之间的铝以及硅;
b)从该钢片的一侧将防蚀层(3)移除;
c)由此钢片制造一热交换器导管(2),该防蚀层(3)设置在外 侧上;
d)提供由铝或一铝合金制成的肋片(6);
e)提供一助熔剂;
f)在所述肋片与形式为防蚀层(3)的热交换器导管的外侧之间 的连接区域中提供一含有铝及锌的焊接材料;
g)在一硬钎焊过程中将该热交换器导管(2)与所述肋片(6)连 接。
5.如权利要求1至4中任一项的方法,其特征在于:该防蚀层(3) 通过由一含有55%的铝、43.4%的锌及1.6%的硅的浴槽的热浸镀精制 而制成。
6.如权利要求1的方法,其特征在于:该防蚀层(3)通过由一 含有5%的铝、硅及微量稀土的锌浴槽的热浸镀精制而制成。
7.如权利要求1至6中任一项的方法,其特征在于:该助熔剂为 一种四氟化钾铝化合物。
8.如权利要求1至7中任一项的方法,其特征在于:将所述防蚀 层(3)以不同的厚度施加至该钢片上,其中将所述防蚀层中的较薄的 防蚀层移除。
9.如权利要求1至7中任一项的方法,其特征在于:该防蚀层(3) 的移除以机械的方式进行。
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