[发明专利]旋风分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及旋风分离装置，其特别用于但不专门用于真空吸尘器。更具体地说本发明涉及用于手持式真空吸尘器

背景技术

旋风分离装置可从例如EP0042723获知。该文献公开了一种真空吸尘器，其利用反流旋风器(reverse flow cyclone)从空气流中分离颗粒。该旋风器包括第一低效旋风器和第一旋风器下游的第二高效旋风器。携带脏物和灰尘的空气穿过入口进入第一旋风器且沿着第一旋风器的内部周围的向下的螺旋路径行进。离心力作用在携带的灰尘上，以将其从气流分离。当从气流分离后，灰尘聚集在第一旋风器的底部。到达第一旋风器的底部后，气流倒转方向。部分清洁的气流向上移动返回第一旋风器且通过出口离开第一旋风器。通常在第一旋风器的出口设置所谓的罩。该罩包括壁，该壁具有大量穿过该罩的通孔，气流穿过该通孔以到达第二旋风器。空气然后进入第二旋风器且沿着螺旋路径在第二旋风器内部行进。较小的颗粒被以类似于第一旋风器的方式从气流中分离且被沉积在位于第二旋风器之下的收集器。清洁的空气然后向上流回第二旋风器的内部且在排出真空吸尘器之前相继穿过马达前过滤器、马达和马达后过滤器。

偶然地，在该配置中，有些已经从气流分离的灰尘被重新夹带在返回气流中。这不是所期望的，因为灰尘可导致旋风分离装置的某些零件阻塞，例如罩的通孔。阻塞罩的通孔将会减小旋风分离装置的操作效率。

为了改善罩上游的第一旋风器中的灰尘的滞留，已知的是为罩设置突出到第一旋风器中的凸缘。这样的凸缘的例子在EP0800359中示出和描述。该凸缘减小罩通孔被阻塞和封闭的危险。

但是，该方案在对于基本上垂直朝向的旋风分离装置(例如立式机)有用的同时，其对于不是垂直朝向的旋风分离装置则效率较低。这样的情形可出现在例如当旋风分离装置被设置成与旋风器的垂直方向成角度时或当该旋风器形成由用户把持成任意角度的手持真空吸尘器的部分时。在这些状况下，存在分离的灰尘朝向第一旋风器的出口移动的危险。这不是所期望的，因为灰尘可阻塞罩的通孔或入口。

已知的是在旋风器的壁上设置向内延伸的凸起。EP0728435和GB2363744都示出了一种位于这样的旋风器的内表面的下部周围的向内突出的环状圈或肋。在这两个现有技术的公开中，其教导这些特征有助于防止灰尘重新夹带在已部分清洁的气流中。但是，例如旋风器的内壁上的向内突出的肋或圈这样的元件的引入还带来了不想要的作用。例如，这些元件可在旋风器中产生湍流，其可以以不期望的方式干扰灰尘的沉淀。而且，这些元件的引入可减少旋风器的分离效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋风分离装置，其减少了已经从气流分离的脏物和灰尘重新飞散的风险，同时最小化对旋风分离装置的分离效率的不利影响。另一目的是提供一种旋风器，其最小化了当旋风分离装置被移动离开垂直朝向时已经从气流分离的灰尘再飞散的风险。

本发明提供一种用于从携带脏物和灰尘的气流分离颗粒的旋风分离装置，包括从携带脏物和灰尘的气流分离和收集脏物和灰尘的旋风器，该旋风器具有空气入口、空气出口、纵向轴线和壁，该壁包括第一部分和第二部分，该第二部分比第一部分更远地与纵向轴线间隔开，该第一和第二部分沿纵向轴线轴向地间隔开，其中该旋风器还包括至少一个从壁的第一部分延伸到旋风器的由壁的第二部分环绕的部分内的凸缘。通过为旋风器设置壁，该壁具有不同尺寸的两个部分和从较小部分延伸到较大部分内的凸缘，由于旋风分离装置中的脏物和灰尘的再飞散和移动导致的阻塞的危险被降低。

优选地，旋风器的第一部分是圆柱形的且具有第一半径。更优选地，旋风器的第二部分的至少部分是圆柱形的且具有第二半径。

优选地，凸缘形成壁的第一部分的基本上直的延伸部。该配置最小化了凸缘突出到气流中，同时还减少了旋风分离装置中已分离的灰尘再飞散的危险。

优选地，旋风分离装置包括至少一个其它旋风器和收集器，其位于出口的下游，该至少一个其它旋风器被设置以把分离的灰尘沉淀到收集器内。更优选地，收集器具有纵向轴线、壁和至少一个其它凸缘，该凸缘从收集器的壁延伸到收集器内。通过设置从收集器的壁延伸的凸缘，沉淀在收集器内的细微灰尘在飞散和迁移的危险被降低。

附图说明

本发明的实施例将参考附图予以说明，其中：

图1示出了包括根据本发明的第一实施例的旋风分离装置的手持真空吸尘器；

图2是从图1的手持真空吸尘器的旋风分离装置的纵向轴线截取的截面；

图3是图1的手持真空吸尘器的旋风分离装置的横截面；