[发明专利]用于修复钻杆的装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接和堆焊，还可以用于修复回转体类型、特别是钻杆的磨损部分。 

背景技术

现有已知的一种用于堆焊圆柱体的装置包括电动驱动器、堆焊设备、焊剂漏斗、用于堆焊设备的纵向和横向行走机构、滚动旋转机构，用于除去残余焊剂的刀具、用于收集残余焊剂的装置、温度控制箱和位于滚筒下方的煤气燃烧器。温度控制箱包括可拆卸的弧形部分；这样做，煤气燃烧器的数量为偶数，从滚动旋转机构的主轴方向看这些燃烧器的一半配有一煤气源，从尾座方向看燃烧器的另一半配有一煤气源(1996年3月20日公布的俄国专利号2056234，国际分类号为B23K9/04)。 

现有装置不能为小直径圆柱体提供高品质的堆焊。 

所提出发明所采用的最接近的现有技术装置是一种用于堆焊回转体件的装置。在该装置中，工件固定于带有旋转驱动器的支座上。焊头包括送进焊线机构，焊剂漏斗，焊头纵向、横向和立向的行走装置。可拆卸的转盘是由安装在旋转驱动器下方的支座上的两个立向平行的面板构成。转盘的面板中设有把连续待堆焊的“n”个工件固定于“n”个共轴线的孔，所述孔在中心轴的轴线上间距相等且在外周边上间距相等。面板固定在中心轴上旋转且连续地将一连续待堆焊工件置于旋转驱动器轴的最高位置。所述装置在附加支座下方配有高度可变且可移动定位的水平平台(2006年6月10日公布的俄国专利2277460，国际分类号为B23K9/04)。 

现有装置使得其影响高效地堆焊重型工件和改进操作方便成为可能。然而，所述装置不能为小直径薄壁管提供高品质的堆焊。 

发明内容

本发明的目的是提供一种用于具有小直径薄壁管，特别是用于钻杆的堆焊装置。 

为了达到上述目的，采用一种用于修复钻杆装置，包括用于定位钻杆的滚动支座，旋转驱动器，焊头，和送进焊线机构，焊剂漏斗，用于焊头纵向、横向和立向的行走装置，以及用于存放、送进和转移钻杆的部件。依照本发明，所述的焊头构成与“顶点”线性偏差和角度偏差，在正极(“+”)连接于钻杆，负极(“-”)连接于电焊条时，所述用于定位钻杆的滚动支座通有电流，用于堆焊钻杆接头部的所有电焊条由第一电源供给能量，用于堆焊钻杆套筒部的所有电焊条由第二电源供给能量。焊头中的电焊条在平行于钻杆轴线排成一排以便改变电焊条间的间距，电焊条的行走与送进焊剂同步。所述装置配有用于向钻杆内排放空气的部件、钻杆端部的冷却环和用于堆焊处的温度调节控制装置。 

用堆焊方法修复钻杆磨损表面来延长钻杆的使用寿命，人们无需购买新批的钻杆来替代已磨损的钻杆。然而，特别是，具有小直径薄壁管的堆焊方法不总是高产、高效的。在所提出的发明中，解决了一个小直径薄壁管，特别是钻杆的堆焊问题。如图1-4所示，为了解决上述问题，采用一种用于修复钻杆的装置。 

附图说明

附图中： 

图1是堆焊的整体示意图； 

图2是是堆焊的纵切面； 

图3是堆焊横切面； 

图4是堆焊的电气控制及焊剂送进示意图。 

具体实施方式

一种用于修复钻杆1的装置包括底板2、管材存放处3、成品存放处4、钻杆支架5、钻杆转子6、滚动支座7、自行推进小车8及用于堆焊钻杆1的套筒部9的装置和用于堆焊钻杆1接头部10的装置。 

在正极(“+”)连接于钻杆，负极(“-”)连接于电焊条时，所述钻杆的滚动支座7通有电流，且配有铜石墨刷11和一软的电线12。 

用于堆焊钻杆1的套筒和接头部的装置由导轨13和自动堆焊机14组成，自动堆焊机14包括带有控制面板16的电源15、焊头17、送进电焊条19的机构18、安装电焊条19的机构20、振动焊头17的机构21、用于矫直焊线的装置22、焊剂24的漏斗23和由管子25和漏斗26构成的焊剂送进器；在所述钻杆1的较下部位，设有从一端抑制并弹性固定于钻杆1上的若干弹性线的形式的焊剂容纳装置27。 

所述焊头17为在平行于钻杆1的轴线排成一排的电焊条19，以便调整电焊条与电焊条的间距，并构成与“顶点”线性偏差“A”和角度偏差α。所述电源15的负极(“-”)连接于电焊条19。用于堆焊钻杆接头部的所有电焊条由第一电源供给能量，而用于堆焊钻杆套筒部的所有电焊条由第二电源供给能量。 

电焊条19的行走与送进焊剂24同步。