[发明专利]金属线材除锈的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及去除在钢线等金属线材在拉线步骤中所产生的锈的方法，尤其涉及藉由混合有清洁抛光剂的高压流体予以去除的金属线材除锈的方法及其装置。

背景技术

例如，因为在钢线在热作拉线步骤中会加热至高温，所以其表面会产生轧屑铁锈(millscale)(黑皮)或含有该轧屑铁锈的锈(氧化皮)。目前，作为除锈的方法，具有在进入拉线模(wire drawing dies)的前，先用环状削皮刀具加以削除的方法。

此外，目前的除锈方法大多是将金属线材浸渍于酸洗池中，而进行将锈予以溶化去除的酸洗处理。

发明内容

将所延伸的金属线材表面的氧化皮等确实地予以去除的金属线材除锈方法及其装置。

本发明金属线材除锈的方法，在金属线材的拉线步骤中

去除产生于线材表面的锈的方法，其中，藉由喷射高压液体的混合喷嘴，使液体中混合有清洁抛光剂的浆料(slurry)伴随高压流体，朝向上述金属线材表面喷射，使该高压喷射的液体中的上述清洁抛光剂撞击上述金属线材表面的锈，而去除上述锈。

作为上述清洁抛光剂，使用粒径约40μm～约800μm的球状微粒子。上述清洁抛光剂的球状粒子可使用球状锆珠、球状氧化锆珠、或球状不锈钢粒珠等。

混合有上述清洁抛光剂的液体在水中混合有水溶性切削油的液体，将该液体中混合有上述清洁抛光剂的高压水朝向上述金属线材表面喷射。

又，本发明金属线材除锈装置，被载置于金属线材的拉线步骤中，用以去除产生于上述金属线材表面的锈的金属线材除锈装置，其中，设有供上述金属线材通过内部的液体收容槽，且以上述金属线材可通过上述液体收容槽中的方式设置，且具备：朝上述金属线材喷射高压液体的混合喷嘴、将高压液体供给至该混合喷嘴的高压泵、以及将液体中混合有清洁抛光剂的浆料供给至上述混合喷嘴的浆料供给装置，并且，藉由上述混合喷嘴使上述清洁抛光剂的浆料伴随上述高压液体而喷射，使上述清洁抛光剂撞击上述金属线材表面的锈而加以去除。

再者，具备：过滤器装置等的分离回收装置，其设有将混合有上述清洁抛光剂的上述液体回收以将上述液体与上述清洁抛光剂分离的分离器(separator)，且将上述浆料状清洁抛光剂从上述分离器供给至上述混合喷嘴，并且从上述分离器回收上述液体成分，进而将上述清洁抛光剂分离。上述浆料供给装置与上述分离器共享。

上述分离回收装置具备：磁铁等的锈回收装置，其用以将混合有上述清洁抛光剂的上述液体中的上述已去除的锈分离回收。再者，上述分离回收装置具备将混合有上述清洁抛光剂的上述液体中的上述清洁抛光剂分离的过滤器或沉淀槽，并将已去除上述清洁抛光剂及上述锈的上述液体供给至上述高压泵。

藉由本发明的金属线材除锈的方法及其装置，可提供廉价且效率良好的装置，作为将形成于金属线材表面的锈去除的装置。又，藉由本发明的金属线材除锈的方法及其装置，在除锈作业中，不用进行如现有般每经过一定时间就不得不进行刀刃更换作业的相当费事的步骤，可使制造效率大幅跃升。再者，藉由将清洁抛光剂设成球状，就不会像钢丝刷(wireblush)那样在线材残留刮痕，所以可供给质量上亦稳定的线材。

附图说明

图1表示本发明的具体实施例的金属线材除锈装置的整体构成的概略图；以及

图2本发明的具体实施例的金属线材除锈装置的纵剖面图。

其中，附图标记说明如下：

10金属线材

12液体收容槽

12a上层收容部

12b下层收容部

14混合喷嘴

16高压泵

18高压软管

20旋风分离器

20a收容部

22软管

24、24a供给软管

26、26a输出软管

28导引滚轮

30磁铁

32、34水中泵

36软管

38承接部

40轮型过滤器

42沉淀槽

44软管

具体实施方式