[发明专利]容器装饮料的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及容器装饮料，特别是一种容器装茶饮料及容器装酸性饮料等的容器填充饮料的制造方法。

背景技术

以往，作为例如PET瓶装茶饮料等低酸性饮料、含有果汁的饮料等酸性饮料的容器装饮料的制造方法，已知有热装法和无菌填充法。热装法例如在茶饮料等pH在4.6以下的酸性饮料的情况下，在与12℃、4分钟同等或以上的条件下加热杀菌，在pH4.6以下的酸性饮料的情况下，在与85℃、30分钟同等或以上的条件下加热杀菌，在液温维持在65℃～90℃的状态下将内容物填充于清洗的容器，由此，利用内容物的热量对容器杀菌并密封。之后，为了对容器顶空间部、盖内面杀菌，在密封后立刻将容器反转使盖内面等与液体接触以杀菌，即进行所谓的翻到杀菌，并且利用巴氏消毒器将热水喷射在容器外周面上，以75℃加热杀菌3分钟后，冷却到常温(作为一个例子，参照专利文献1)。

热装法存在如下问题，即因为将内容物长时间维持在60℃以上的高温状态下，并在该状态下填充，所以内容物由于热劣化而加快口味和香味劣化。另一方面，关于容器方面，因为在填充时处于与高温饮料接触的状态下，所以必须是耐热容器，例如在PET瓶的情况下因为需要耐热处理并且在冷却后容器内为负压，所以为了确保承受负压的强度就必须加厚，因此存在容器成本价格较高的缺点。此外，关于设备方面，需要用于后杀菌及冷却的高大的巴氏消毒器，存在增大设置空间和设备成本的缺点。此外，关于运营成本方面，巴氏消毒器需要大量的热水，因而存在水量和能源成本较高的缺点。

另一方面，无菌填充法是将预先利用热交换等机构高温短时间杀菌后冷却到常温的饮料，在维持无菌环境的过程中在常温下填充、密封于经过氧化氢或过乙酸等药剂杀菌并且经无菌水清洗的、不需要耐热性的容器中的方法。因为该方法保证在完全无菌的状态下密封，可常温填充并且还可用于以酸性饮料、茶为代表肉毒杆菌等孢子菌容易繁殖的含有牛奶的饮料的填充中，具有内容物的热劣化也较少的优点，但是需要容器杀菌的药剂处理装置及杀菌用药剂，还需要用于清洗容器的清洗装置及大量的无菌水等，用于实现这些工序的装置或无尘室及其控制规模较大，因此存在花费较大的设备成本及运营成本这样的问题。

于是，本发明人作为解决上述以往的热装法及无菌填充法的问题点的方法，提出一种新的热装法，即在将pH4.6以上儿茶酸含量30％以上的茶饮料或pH小于4.6的酸性饮料加热杀菌后维持在60℃～70℃的温度下，另一方面至少将容器的内面用65℃～100℃的热水加热杀菌、清洗，在预先用65℃～100℃的热水对填充、密封装置及其周边环境加热杀菌清洗的与外界隔离的环境管理空间中，以填充温度60℃～70℃将该饮料填充于已结束该杀菌处理的容器中，并在密封后冷却到40℃以下的常温(参照专利文献2)。

该方法因为不需要填充、密封后的后杀菌工序，所以不需要作为高大的设备的巴氏消毒器，与以往的热装法相比具有如下优点，即能够削减设备成本、运营成本，并且能够缓和关系到容器的耐减压变形性的条件，但需要密封后的冷却工序，并且与以往的热装法相比，虽然得以缓和，但存在无法避免由于内容物的热劣化而引起的口味、香味降低并且对容器的耐减压变形性的要求的问题。

专利文献1：日本特开2001-278225号公报“瓶装饮料的制造方法”2001年10月10日公开

专利文献2：日本特开2006-69624号公报“容器装饮料的制造方法”2006年3月16日公开

为了解决以往的热装法的上述缺点，将填充温度降低是比较有效的手段，但如果将内容物杀菌后冷却到常温，则无法否认从一般的填充设备所使用的储存罐到填充机过程中，在输液系统的接头、垫片部、输液泵等细微部分发生微生物感染的可能性，从产品安全性的观点来看，无法将填充温度降低为比上述方案还低。

发明内容

于是，本发明目的在于，提供一种由一种新的填充密封系统来实现的容器装饮料的制造方法，其进一步改善了上述方案的填充系统，并可常温填充，且能够缓和内容物的热劣化，维持口味和香味的良好，且不需要耐热容器，并且不需要密封后的加热杀菌和冷却，而且也不需要使用像无菌填充法那样的药剂和无菌水，能够大幅降低设备成本和运营成本。

另外，本发明的目的在于提供由一种新的填充密封系统来实现的容器装饮料的制造方法，该方法可进行常温填充并能够缓和内容物的热劣化并维持口味和香味的良好，且不需要耐热容器，而且也不需要密封后的加热杀菌和冷却，而且也不需要使用像无菌填充法那样的药剂和无菌水，能够大幅降低设备成本和运营成本。