[发明专利]改进的大直径密封件

说明书

技术领域

本发明涉及大直径密封件，更具体地涉及在外径上具有薄的易弯曲敷层的大直径密封件以及制造这种密封件的方法。通常，可以在任何所谓的组装密封件上执行这种方法。

背景技术

直径可能从1英寸到6英寸的常见油密封件由刚性壳体制成并且具有各种结合的橡胶唇。这种密封件通常通过将所述橡胶部分压缩模制、转移模制或喷射模制到钢、铝或类似材料的壳体上而制成。直径例如为8英寸到60英寸或更大的那些大直径密封件对于通过上述模制过程经济地制造而言太大。换言之，试图将橡胶喷射到内径至少为8英寸、但是通常直径为12英寸、高达60英寸或更大的模具中会是非常难、昂贵和无法实施的。为了制造这种模具将是极端费钱的，特别是鉴于通常很少使用这种模具。

在常规或小直径的油密封件中，壳体通过压制或拉制制成。这种密封件具有金属的或橡胶的OD(“外径”)。然而，大直径密封件通常通过不同的方法制成，所述方法包括通过旋压操作一个步骤形成壳体，其中两个径向凸缘围绕壳体的主要或轴向部分。这样，通过将金属圈放置在旋压装置中并将凸缘旋压或弯曲在壳体上以形成大体为U形的壳体，如现有技术中已知的。

此后，单独形成弹性体密封件主体的一部分，并将弹性体密封件主体的一部分切割成想要的任何总长度，将端部部分彼此结合形成闭合的环状物，此后将弹性体部分放置在壳体内并通过卡紧(clinching)将弹性体部分固定到壳体。可以用或不用卡紧弹簧(garter spring)或者在某些情况下用嵌入式卡紧弹簧制成的密封件则准备好用于使用。

然而，本发明采用了不同的方法。由于几个重要的原因，期望密封件具有橡胶外径(OD)。由于密封件的尺寸，通常很难将大直径密封件安装在密封件接纳区域中，所述密封件接纳区域通常是大型机器(诸如造纸厂、钢厂或其它这种应用中的辊子)上的沉孔。当密封件对于所述应用甚至有些太小时，使得沉孔和壳体外径之间发生泄漏。这还发生在表面不规则的情况下。如果密封件太大，则不能安装所述密封件，因为极难获得所需的线-线接触。对于这种大直径密封件接纳区域通常需要没有裂纹、擦痕等，因此特别是如果密封件安装在其上的机器变旧或缺少维护，则正确安装这种密封件变成重要的操作。

因此，期望制造一种大直径密封件，所述大直径密封件将使次密封件或密封件的外径能够完全有效地密封沉孔。这种密封件还需要在其外径的至少一个表面上的倒角(chamfer)，此外这种密封件优选由将能够适应密封件接纳沉孔有些不圆的情况或其它不规则的情况的弹性体材料制成。

因此，本发明的一个目的是提供一种改进的大直径密封件。

另一个目的是生产一种大直径密封件，所述密封件在其外径上包括弹性体材料带。

另一个目的是提供一种在不需要形成大直径模具的情况下形成外径橡胶密封件的方法，所述方法将不需要除了制造密封件本身的剩余部分所需的设备之外的设备。

又一个目的是提供一种密封件，所述密封件能适应安装或外径中的小的不完美，包括外径不圆的情况或具有裂纹或其它不规则的情况。

又一个目的是提供一种方法，所述方法包括：通过将薄的弹性体材料的连续条带的端部部分结合成闭合的环状物来形成弹性体密封带；将结合粘合剂放置在壳体上；此后拉伸橡胶带从而制成大直径；使密封件弹回并紧贴到壳体的外径上；然后修整一个或两个边缘以提供倒角来适应和简化这种密封件的安装。

本发明的再一个目的是在密封件上提供橡胶外径，此后所述橡胶外径使得能够改进安装和移除的容易性，而且不会损坏用户的五金器具。

本发明的一个目的是研发一种用于密封件外径的橡胶材料，所述橡胶材料允许在安装过程中的一定量的压缩形变，而在此后在长期内保持弹性。

另一个目的是提供一种改进橡胶外径的密封件，所述密封件在通常需要大直径密封件的钢铁生产、采矿、制浆和造纸以及其它工业中是特别有用的。

又一个目的是提供一种大直径密封件，所述密封件具有大大减小的压入或安装力以及减小的取出力。

一个相关的目的是提供一种密封件，所述密封件在从沉孔中移除之后能够再次安装而在应用中没有泄漏。

另一个目的是提供一种密封件，所述密封件能够补偿其中接纳密封件的沉孔的不圆情况或已磨损情况。

另一个目的是提供一种密封件，所述密封件不会致使相关的沉孔发生任何损坏，甚至是在取出过程中不会致使相关的沉孔发生任何损坏。

再一个目的是提供一种密封件，所述密封件具有外径导入倒角或圆角。

发明内容