[发明专利]热交换器用铝合金翅片材料及其制法及通过钎焊翅片材料制造热交换器的方法有效

专利信息
申请号: 200780028852.X 申请日: 2007-06-08
公开(公告)号: CN101501230A 公开(公告)日: 2009-08-05
发明(设计)人: 铃木秀纪;佐佐木智浩;长泽雅江;高桥伸树 申请(专利权)人: 日本轻金属株式会社
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22F1/053;C22F1/00
代理公司: 北京尚诚知识产权代理有限公司 代理人: 龙 淳
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 热交换 器用 铝合金 材料 及其 制法 通过 钎焊 制造 热交换器 方法
【权利要求书】:

1.一种制造热交换器用铝合金翅片材料的方法,该热交换器用铝合金翅片材料具有高强度和传热特性、耐腐蚀性、耐熔垂性、牺牲阳极作用以及耐自腐蚀性,在钎焊之后的屈服强度为49MPa或更高,在钎焊之后的再结晶粒度为500μm或更大,且在钎焊之后的电导率为47%IACS或更大,

其特征在于,浇注具有如下化学组成的熔体:Si:0.7-1.4wt%、Fe:0.5-1.4wt%、Mn:0.7-1.4wt%、Zn:0.5-2.5wt%、作为杂质的Mg限于0.05wt%或更少,且余量为不可避免的杂质和Al,并且

通过双带式铸造机将其连续浇铸成厚度为5-10mm的薄板坯,将其卷绕入轧辊中,进行一级冷轧至板材厚度为1.0-6.0mm,在250-550℃下进行初级中间退火,进行二级冷轧至板材厚度为0.05-0.4mm,在360-550℃下进行次级中间退火,并且以20-75%的压下率进行最终冷轧至最终板材厚度为40-200μm。

2.如权利要求1所述的热交换器用铝合金翅片材料的制造方法,其特征在于,以100℃/min或更大的加热速率、且在400-550℃的保持温度下以5分钟内的保持时间,通过连续退火炉进行初级中间退火。

3.一种通过将热交换器用铝合金翅片材料钎焊加热来制造铝热交换器的方法,该热交换器用铝合金翅片材料具有高强度和传热特性、耐腐蚀性、耐熔垂性、牺牲阳极作用以及耐自腐蚀性,其特征在于具有如下化学组成:Si:0.7-1.4wt%、Fe:0.5-1.4wt%、Mn:0.7-1.4wt%、Zn:0.5-2.5wt%、作为杂质的Mg限于0.05wt%或更少,且余量为不可避免的杂质和Al,并且

在钎焊之后的屈服强度为49MPa或更高,在钎焊之后的再结晶粒度为500μm或更大,且在钎焊之后的电导率为47%IACS或更大,

其特征在于,在从至少所述钎焊加热之后的钎焊温度到400℃的温度范围内,以10-50℃/min的冷却速率冷却。

4.如权利要求3所述的制造铝热交换器的方法,其特征在于,在惰性气体气氛中使用基于氟化物的非腐蚀性焊剂,用以通过钎焊进行连接。

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