[发明专利]含有具有板状颗粒结构的有机改性粘土矿物的溶胶组合物、油性凝胶组合物和使用该组合物的W/O型乳化组合物

说明书

相关申请

本申请主张2006年8月9日申请的日本专利申请第2006-216656号和第2006-216657号的优先权，并援引到本说明书中。

技术领域

本发明涉及含有具有板状颗粒结构的有机改性粘土矿物的溶胶组合物、油性凝胶组合物和W/O型乳化组合物，特别涉及有机改性粘土矿物对油分的增稠、凝胶化能力、或其在W/O乳化物中的稳定能力、以及组合物的使用感的改善。

背景技术

以往，W/O乳化体系在各种产品中使用。特别是硅油具有光滑的特性，挥发性和拨水性优异，因此在化妆品领域中是重要的油分，当然也希望将其配合在W/O型化妆品中。但是，硅油难以形成稳定的W/O乳化体系。

从使用感、应用性等角度考虑，不仅是化妆品、准药品，涂料、树脂等各种领域也在油系中进行增稠、凝胶化，例如可使用高分子增稠剂乃至蜡等，但油分中特别是硅油在化妆品领域中较为重要。

目前，为了实现硅油的凝胶化、或配合硅油的W/O乳化体系的稳定化，采取了将硅油与蜡类一起固化的方法；结合使用二氧化硅或经亲水化处理的二氧化硅的方法等。

但是，与蜡类一起固化的方法在使用感方面有不易推抹、发粘的问题，流动性欠缺，因此应用范围也受到限制。另外，结合使用二氧化硅的方法有稳定性随时间变差的问题。

作为改善上述使用性、经时稳定性的问题的方法，人们开发了使用聚醚改性硅化合物处理有机改性粘土矿物，配合到凝胶组合物或W/O乳化物中的方法(例如参照专利文献1和2)。

但是，上述含有用聚醚改性硅化合物处理的有机改性粘土矿物的凝胶组合物的凝胶形成能力持续性低，另外，配合到W/O乳化物中时作为乳化剂的功能无法充分满足要求。

并且，如果要使用以往所使用的有机改性粘土矿物来确保乳化物的稳定性，则存在因使用了必要量的该成分造成的凝胶特性的粘弹性较高的趋势，因此极难获得粘度低且稳定性优异的乳化物。

专利文献1：日本特开昭61-114721号公报

专利文献2：日本特开昭61-212321号公报

发明内容

本发明鉴于上述情况而设，其目的之一在于提供对油分发挥优异的增稠·凝胶化能力的有机改性粘土矿物类增稠·凝胶化剂，以及使用该增稠·凝胶化剂的油性凝胶组合物。

另一目的在于提供用于W/O乳化物时可发挥抑制乳化颗粒随时间而聚集·合一等的优异的经时稳定效果的有机改性粘土矿物类乳化剂，以及使用该乳化剂的W/O乳化物。

又一目的在于提供在低粘度下也可发挥W/O乳化稳定效果、可提供使用感优异的W/O乳化物的有机改性粘土矿物类乳化剂，以及使用该乳化剂的W/O乳化物。

关于上述含有使用聚醚改性硅化合物处理的有机改性粘土矿物的凝胶组合物的凝胶形成能力持续性低，以及配合到W/O乳化物中时作为乳化剂的功能不足这两点，可能有以下原因。

即，粘土矿物的形状本来是由厚度为数纳米的板状颗粒层状化(层合)而成的，但市售的有机改性粘土矿物在其制造过程中发生聚集，因此该层状粘土矿物进一步聚集，其平均厚度通常为2μm以上。因此，仅凭聚醚改性硅化合物处理并不能实现粘土矿物聚集体的微细化或板状化，有机改性粘土矿物不充分分散，结果在油分中无法充分形成稳定的凝胶网状结构。这被认为是作为凝胶化剂或乳化剂的功能变差的原因。

基于上述考虑，本发明人进行了深入的研究，结果证实：通过机械剪切力和/或冲击力在油分中对有机改性粘土矿物的聚集体进行剥离处理，控制其形状为微细的板状颗粒，在非离子性表面活性剂共存下的增稠·凝胶化能力显著提高。另外，在W/O乳化物中的乳化稳定效果也非常好。因此，通过减少有机改性粘土矿物板状颗粒和非离子性表面活性剂的用量，可以提供粘度较低、稳定性优异的W/O乳化物。

本发明人进一步深入研究，结果发现：如果在含有有机改性粘土矿物板状颗粒和非离子性表面活性剂的油性凝胶组合物中使用分子内具有COOH基和/或OH基的油分，虽然油性凝胶组合物以及使用该组合物的W/O乳化物的粘度降低，但是可以保持乳化稳定效果，与使用以往的有机改性粘土矿物聚集体的情形相比，推抹性或水润度等使用感提高，从而完成了本发明。

即，本发明的溶胶组合物的特征在于：在油分中含有平均厚度为0.1μm以下、平均长径为0.5-50μm、具有板状颗粒结构的有机改性粘土矿物。本发明中，各板状颗粒实质上未聚集。

本发明的溶胶组合物中，上述有机改性粘土矿物优选为有机改性锂蒙脱石。

本发明的溶胶组合物中，油分优选含有硅油。