[发明专利]卷取机加热炉

说明书

本发明涉及一种卷取机加热炉，特别是用于斯蒂克尔轧机的卷取机加热炉，在所述卷取机加热炉中，被热轧的带钢在来回输送中分别可逆地在加热炉内部中的加热炉卷筒上被卷取和开卷，且必要时被加热，包括安装在卷取机加热炉的可移动的加热炉翻板上的用于穿入和/或引导轧制带钢的导引台，其中加热炉翻板和卷取机加热炉是分开的结构体，加热炉翻板设置在辊道框架的位于卷取机加热炉下方的部分上，且加热炉翻板被分成至少两个可相向翻摆的部件，这两个翻摆部件通过翻板支架连接且可摆动。

由DE 743011已知一种带有可摆动的摆动升降台、除鳞辊和脱离器(Abstreifer)的斯蒂克尔式卷取机加热炉，其中摆动升降台设有压辊，该压辊在摆动升降台高速摆动时压靠到除鳞辊上，并与该除鳞辊一起形成带钢拉伸矫直机，在开卷时，该带钢拉伸矫直机从卷筒上牵拉带状的轧件，且脱离器可移动地被支撑。

DE 685904记载了一种用于将钢坯轧制成带材和带钢的可逆式轧机，其具有设置在轧机两侧的卷取机加热炉、高度可调节的夹送辊以及设置在轧机两侧的可调节的轧件导向装置，利用这种轧机将轧件来回轧制成一定的厚度，一旦轧件已能够被卷取，就将它上上下下地卷取到卷取机加热炉中。其中通过工作辊驱动电机的起动开关和换向开关，既可以触发用于使得夹送辊压在入口侧和出口侧的每个控制装置，又可以在工作辊换向时引起对导向板的换向。

对于这些公知的装置而言，人们尝试使用环形地围绕卷取机(Wickel)设置的所谓的导板梁来避免出现卷曲(Wickel)。因为这些导板梁位置固定地安装，所以它们的作用仅仅在一定的卷取重量(Wickelgewicht)情况下才产生。由此这些导板梁限制卷取重量向上，同时限制其向下，这不利于利用相应的设备进行灵活的生产。另外，这些导板规定了脱离器，以便使得带钢端部脱离于卷取机并从卷取机加热炉中导出。因为繁琐地设计的脱离器必须安装在加热炉和轧机机架之间，所以该脱离器明显地限制看见带钢。

在US 5,637,249中记载到，借助于在加热炉开口中的被加热的夹送装置可以准完全地在卷取机加热炉中卷绕金属带钢。应使用单独的热源来加热夹送装置。该解决方案已表明在技术上非常繁琐，而且只能会减小不允许冷却的带钢的长度。为了能够确保带钢可以再次从卷取机加热炉中输出，带钢不离开夹送装置。但这意味着，在工作情况下带钢端部绝不会被输送到卷取机加热炉中。

在EP 0619377B1中阐述了一种将夹送装置与三辊弯曲装置和脱离器相结合的构思。为了将三辊弯曲装置与脱离器组合，将两个辊嵌入到卷取机加热炉的壁中，从而它们部分位于加热炉内，部分位于加热炉外。作为围绕它弯曲的第三辊，则使用加热炉卷筒。因为加热炉卷筒上的钢卷随着卷圈直径增大，所以加热炉卷筒被如下支撑，即它能够通过液压缸在导向装置中移动。带钢端部被保持在加热炉中的夹送-弯曲装置内，更确切地说，被保持在钢卷和嵌入到卷取机加热炉的壁中的那个辊之间。利用脱离器将确保即使带钢端部粘接在钢卷上也能使其松脱，并将带钢端部可靠地从加热炉中输出。这种装置的缺点是，在带钢存放在卷取机加热炉中期间，带钢与设置在卷取机加热炉的壁中的那些辊接触，这些辊明显比带钢本身冷。这导致带钢端部被不允许地冷却，且如同上述对比文件一样，仅仅采用仍然繁琐的装置来减小被过度冷却的带钢长度。另外由于这些辊被嵌入到加热炉壁中，所以削弱了卷取机加热炉的绝缘，并提高了其能耗。

在DE 69919423T2、DE 4016256A1和US 5,269,166中记载了其它卷取机加热炉。

但也有如下情况，即希望完整的带钢完全地被拉入到卷取机加热炉中。一种情况是，由于在轧制金属带钢期间的干扰而使得工作必定中断。另一种情况是，对于一定的金属件而言需要轧制停息时间，以便调节所希望的冶金特性。在这些情况下，通过对整个带钢的卷绕来避免不允许的带钢端部冷却，并提高设备的成材率。

使用目前通常的卷取机加热炉无法实现此点。如果完整的金属带钢都被拉入到这些已知的卷取机加热炉中，则由于金属带钢的弹性会出现在加热炉卷筒上形成的卷曲。由此带钢端部无法再通过旋转方向的逆转从卷取机加热炉中输出。于是必须使用相应的工具和相应的防护服手动地将带钢端部从卷取机加热炉中拉出。