[发明专利]挤压配件的挤压方法和为此的挤压工具

说明书

技术领域

本发明首先涉及一种将挤压配件借助挤压工具与一个插入挤压配件中的管挤压的方法，其中，挤压配件具有一个其中置入O型密封圈的环形隆凸，管终止于挤压配件内部并在隆凸内部实施第一次挤压，此外与隆凸间隔一定距离地实施另一次挤压，该次挤压导致挤压配件和管形成同向延伸的阻止拔出的圆锥度。 

背景技术

所述类型的方法是已知的。管与挤压配件所需要的挤压密封性通过在隆凸区内的第一次挤压达到，此时，置入隆凸中的O型密封圈，通过在隆凸区内借助挤压工具加载，使密封圈变形并压靠在管的相关的被密封圈覆盖的外壁面上。密封圈的变形伴随着不仅挤压配件而且通常管围绕密封圈的区域同时变形。完全可以与第一次挤压同时实施的第二次挤压，导致挤压配件与管成坡口形(Auftulpung)，造成挤压配件与管的组合结构逆拉脱方向的圆锥度，从而在挤压过程后达到阻止拔出。 

由WO98/57086A1已知一种按此类型的方法制成的管挤压连接。在此连接中，通过在隆凸区，具体沿轴向观察在隆凸两侧的第一次挤压，使密封圈变形从而相应地提高密封性并与此同时达到阻止拔出。 

发明内容

鉴于上述现有技术，本发明的要解决的技术问题是，对上述类型的方法尤其在简化挤压过程的操作方面作进一步改进。 

上述技术问题首先和主要通过权利要求1的技术主题得以解决，其中规定，隆凸在挤压过程中通过从外部径向的加载并且从隆凸顶出发在两侧均匀地沿轴向扩展，其中，为了防止拔出由所述挤压配件和管构成的挤压组合，所述另一次挤压在挤压配件的管插入侧实施。由于所述设计，不是如由现有技术已知的那样，为了O型密封圈的紧密贴合，使在隆凸某一侧的、必要时在隆凸两侧的区域变形，从而造成影响密封圈的横截面。确切地说，按照本发明直接影响安装密封圈的隆凸，为此在挤压过程中从外部沿径向给隆凸加载，这导致在沿径向相应地减小隆凸直径的同时，使通过隆凸在内壁确定的用于密封圈的安装腔沿轴向扩展。相应地，置入的密封圈也被挤压变形，形成了一个增大并压紧的密封面。在这里不需要相应地挤压加载沿管插入方向看在隆凸后方延伸的配件部分，这一部分例如可能处于难以接近的区域。因此业已证实按照本发明的方法与此相关的优点正是，由于只须直接对隆凸施加影响。除此之外，采用所建议的方法还能目测精确的挤压，尤其通过可从外部看到的隆凸轴向扩展，从而确认作用在置入的密封圈上的挤压加载。挤压过程对隆凸的径向影响，可例如导致隆凸轴向扩展为隆凸原始轴向尺寸的1.5至4倍，优选地约2倍。 

下面针对权利要求1的技术主题说明其他权利要求的技术主题，但它们的独立表述也可以是有意义的。 

例如本发明技术主题的一项有利的扩展设计规定，隆凸在挤压过程中通过从外部径向加载被整平。例如隆凸在挤压过程前为了安装横截面为圆形的密封圈要形状适配地设计。在挤压过程并与此同时从外部沿径向在隆凸上加载后，隆凸变形为与密封圈圆形直径相配的隆凸半径，尤其就隆凸的横截面而言，在顶点区内增大为，使隆凸外侧造成一种可目视检测的整平，以及在隆凸内侧密封圈从原始的优选地圆盘状横截面变形为椭圆形横截面，其中尤其面朝插入的管地使贴靠的密封面增大。通过从外部沿径向加载使隆凸整平，导致隆凸轴向扩展，这一扩展可以从隆凸顶出发在两侧均匀地实现。与之不同，所述扩展相对于顶点也可以不均匀地进行，直至仅在隆凸的一侧扩展，例如朝管插入侧的配件端部的方向扩展。 

隆凸从外部的径向加载，部分可以在多个必要时沿周向前后均匀排布设的区域进行。优选地，按一项隆凸用挤压工具上的圆柱段加载的设计，沿周向从外部径向均匀地影响隆凸，相应地在执行挤压过程后，也达到隆凸沿周向无间断均匀的轴向扩展或径向整平。 

为达到阻止拔出而在管插入侧的另一次挤压，按照本发明技术主题的一项优选的设计，在朝管插入侧的配件端部方向离隆凸具有适当距离的区域内实施，所述距离相当于尚未挤压的隆凸的高度尺寸的至少1.5倍或更大，此外，未挤压的隆凸的高度，按照本发明通过未挤压的配件内壁与未挤压的隆凸沿径向在外部的顶点之间的径向距离尺寸确定。另一次挤压离隆凸的轴向距离可相当于隆凸高度尺寸的2倍、3倍至10倍，此外例如3 倍或4倍或任何尤其在十分之一范围内的中间尺寸，例如相当于高度尺寸的2.1倍或3.7倍。除此之外，在挤压区之间的轴向距离可规定为，沿轴向具有相当于挤压配件材料厚度5至20倍的距离，此外例如具有材料厚度尺寸的6至7倍，例如也可以是其5.7或6.3倍，以及此外挤压区之间的轴向距离分别涉及每个挤压区沿轴向的中心。