[发明专利]用于驱动印刷机的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于驱动印刷机的设备和方法，该印刷机能利用免处理印版进行印刷。

背景技术

在平版印刷机中，例如单张纸胶印机、商用卷筒纸胶印机、以及报纸用卷筒纸胶印机、直接从数据输出到印刷版(PS印版；预涂感光版)的计算机直接制版(computer to plate，CTP)正投入使用。在CTP中，CTP印版至今已进行利用激光的绘制处理、显影处理、以及涂胶处理。

目前，在CTP中，随着免处理印版(免处理CTP印版)的出现，制版处理过程中不需要显影处理的印刷版得以应用。由于在制版处理中未进行免处理印版的显影，因此，其具有多种优点，例如节省显影机在制版处理(例如化学制剂的存储、控制、以及处理)中的空间、比传统印刷版对环境的危害更小等等。

在制造免处理印版的方法中，首先暴露的是平版版材。然后，通过将单独用于印刷的墨或者用于印刷和润湿溶液的墨施加到印版表面上而把已暴露的平版版材安置于印刷机的印版滚筒上，将用于印刷的非必要部分从暴露面移除，借此进行显影。举例来说，专利文献1公开了一种技术，其用于通过将用于印刷的润湿液施加到印刷版的印版表面(水处理)而执行显影。另外，作为用于缩短免处理印版的印版滚筒上的显影时间的技术，专利文献2公开了一种技术，其中，以最佳定时在水处理过程中供应润湿液和墨。

专利文献1：日本专利第2938397号

专利文献2：日本专利特开公布第2000-52634号

发明内容

本发明要解决的问题

在水处理过程中，使得印刷机空转。因此，放置于印刷机上的纸(作为连续纸的卷筒纸)通过该印刷机的运行而被排出，并产生废纸(断纸)。就印刷机而言，印前准备时间(例如为了干燥机的温度升高)作为用于印刷的印前准备是必要的，并且在印前准备时间内也会产生废纸。由于将水处理的处理时间加到印刷印前准备时间，因此，由此造成的印刷机本身的印前准备时间的增加以及因水处理而造成的废纸增加已成为严重问题。

注意，为了避免产生废纸，也可考虑截断连续纸。但是，在这种情况下，必须再次接合分离部分，并以低速排出这些已接合部，从而防止折纸机卡纸等等。尽管可减少废纸，但印前准备时间会明显增加，且因此降低生产率。

本发明是鉴于上述情况而进行的。因此，本发明的目的是提供一种用于驱动印刷机的设备和方法，该设备和方法能恰当地在免处理印版上进行水处理，从而抑制因水处理造成的废纸增加。

解决问题的手段

为实现以上目的，本发明的用于驱动印刷机的设备设置为一种用于驱动如下印刷机的设备，该印刷机能利用免处理印版在连续纸上进行印刷，通过水处理在该免处理印版上进行显影，在水处理中，将润湿液供应到印版滚筒的印版表面上。该设备包括控制装置，在采用免处理印版的水处理过程中，该控制装置进行控制，以便当其上安置有免处理印版的印版滚筒正在转动而实际上并未与连续纸接触时，水处理仅进行预定时段，且连续纸以比印版滚筒的周速更低的速度行进。

水处理过程中的印版滚筒周速优选地设定为某个速度，以便免处理印版的印版表面的水转印性为预定水平或更大。

在这种情况下，水处理过程中连续纸的行进速度优选地设定为速度范围内的可操作最小速度，其中，通过水处理附着到所述连续纸上的水量处于连续纸的耐水强度范围内。

根据连续纸的耐水强度优选地将水处理过程中连续纸的行进速度设定为可变量。

在这种情况下，上述控制装置优选地进行控制，以使得印刷机干燥机的升温与水处理并行进行，且在完成干燥机的升温的同时或之前完成水处理。

本发明的一种驱动印刷机的方法为驱动如下印刷机的方法，该印刷机能利用免处理印版在连续纸上进行印刷，通过水处理在该免处理印版上进行显影，在水处理中，将润湿液供应到印版滚筒的印版表面上。该印刷机驱动方法包括控制步骤，在采用免处理印版的水处理过程中，该控制步骤进行控制，以便当其上安置有免处理印版的印版滚筒正在转动而实际上并未与连续纸接触时，水处理仅进行预定时段，且连续纸以比印版滚筒的周速更低的速度行进。

水处理过程中的印版滚筒周速优选地设定为某个速度，以便免处理印版的印版表面的水转印性为预定水平或更大。

在这种情况下，水处理过程中连续纸的行进速度优选地设定为速度范围内的可操作最小速度，其中，通过水处理附着到所述连续纸上的水量处于连续纸的耐水强度范围内。

根据连续纸的耐水强度优选地将水处理过程中连续纸的行进速度设定为可变量。