[发明专利]具有包含分瓣的流体填充腔室的鞋底结构的鞋有效

专利信息
申请号: 200780031176.1 申请日: 2007-08-14
公开(公告)号: CN101505625A 公开(公告)日: 2009-08-12
发明(设计)人: 约翰·F·斯威格特;埃里克·S·欣德勒 申请(专利权)人: 耐克国际有限公司
主分类号: A43B13/18 分类号: A43B13/18;A43B13/20
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 代理人: 葛 青
地址: 美国俄*** 国省代码: 美国;US
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摘要:
搜索关键词: 具有 包含 流体 填充 鞋底 结构
【说明书】:

背景技术

传统的运动鞋类物品包括两个主要元件,即鞋面和鞋底结构。例如对于 运动鞋类物品,鞋面通常包括多个材料层,诸如织物、泡沫和皮革,它们缝 缀或粘结性结合到一起以形成用于紧固和舒服地容纳脚的内部空隙。鞋底结 构具有多层构造,其包括内底、中底和外底。内底是定位在空隙内并靠近脚 的薄缓冲构件,用来增强鞋舒适度。中底形成鞋底结构的中层并通常由诸如 聚氨基甲酸酯或乙基醋酸乙烯酯这样的泡沫材料形成。外底紧固至中底的下 表面并提供耐久、耐磨表面用于接触地面。

由传统泡沫材料形成的中底在施加的载荷下弹性地压缩,由此例如减弱 力并吸收与步行或跑步相关联的能量。泡沫材料的弹性压缩部分地由于在泡 沫结构中包括限定出大致被气体替代的内体积的小泡室。即,泡沫材料包括 多个包封空气的口袋。但是,在重复地压缩之后,小泡室结构开始永久地塌 陷,这导致泡沫的减少的可压缩性。相应地,中底减弱力并吸收能量的总能 力在中底的寿命期间减弱。

一个使传统泡沫材料中的小泡室结构塌陷的效果最小化的方式涉及具 有填充有流体的腔室的构造的结构的使用,如Rudy的U.S.专利No.4,183,156 所述。填充有流体的腔室具有囊的结构,该结构包括由弹性材料形成的外包 封构件,其限定纵向地延伸贯穿鞋类物品长度的多个管状构件。管状构件彼 此流体连接并且结合地延伸跨过鞋的宽度。被引入作为参考的Rudy的U.S. 专利No.4,219,945披露了一种类似的包封在泡沫材料中的填充有流体的腔 室,其中,填充有流体的腔室和包封泡沫材料的组合用作中底。

Parker等的U.S.专利No.4,817,304披露了一种泡沫包封的填充有流体的 腔室,其中孔形成在泡沫中,并沿着腔室的侧部。当中底被压缩时,腔室扩 展到孔中。相应地,孔在中底压缩期间提供了减小的刚度同时减小鞋的总重。 此外,通过适当地将孔定位在泡沫材料中,总冲击响应特性在鞋的特定区域 中得以调整。

上述填充有流体的腔室可通过双膜技术制造,其中,两层独立的弹性膜 被形成以具有腔室的总形状。这些层然后沿它们各自的周边被焊接到一起, 以形成腔室的上表面、下表面和侧壁,这些层在预定的内部位置处焊接到一 起以赋予腔室所需的构造。即,层的内部部分被连接以形成在所需的位置具 有预定形状和尺寸。腔室随后通过将喷嘴或针头插入到形成在腔室中的填充 入口而被加压到环境压力之上,所述喷嘴或针头连接至流体压力源。在腔室 被加压后,喷嘴被移除,填充入口例如通过焊接被密封。

用于制造上述类型的填充有流体的腔室的另一种制造技术是通过吹塑 工艺,其中,液化的弹性材料被放置在具有腔室的所需总形状和构造的模具 中。模具在一个位置处具有开口,加压空气通过该开口提供。加压空气迫使 液化弹性材料贴在模具的内表面上并到至材料在模具中硬化,由此形成具有 所需构造的腔室。

在鞋类中底中使用的另一类型腔室在Rudy的U.S.专利No.4,906,502和 5,083,361中披露。腔室包括气密封的外隔离层,其紧固地结合在双壁织物芯 部上。双壁织物芯部具有上和下外织物层,它们彼此以预定距离均匀地间隔 开,并且通过双面针织Raschel针织工艺制造。潜在地采取具有多个独立纤 维的多长丝纱线形式的连接纱线在内部在织物层的饰面表面之间延伸,并锚 定至织物层。连接纱线的独立长丝形成拉伸限制构件,其将隔离层的向外运 动限制到所需的距离。

授予Goodwin等的U.S.专利No.5,983,585和6,119,371也披露了并入有 双壁织物芯部的腔室,但是其不具有位于腔室的上和下表面之间的中间的周 边缝隙。替换地,缝隙靠近腔室的上表面定位。这种设计的优势包括将缝隙 从具有最大侧壁弯曲的区域移除,并且增加了包括连接纱线的腔室内部的可 见性。用于制造这种类型的腔室的工艺涉及用模具形成壳体,该壳体包括下 表面和侧壁。双壁织物芯部放置在覆盖层的顶部,壳体放置在覆盖层和芯部 上方。被组装的壳体、覆盖层和芯部然后移动至层叠站,在那里,无线电频 率能量将芯部的相对侧连结至壳体和覆盖层,并将壳体的周边连接至覆盖 层。腔室随后通过将插入流体而加压,以便将连接纱线置于张紧状态。

用于热成形腔室的工艺在Skaja等的U.S.专利No.5,976,451中披露,其 中一对柔性热塑性树脂膜被加热并且抵靠一对模具放置,通过真空将层吸入 到模具中。这些层随后被压制到一起以形成腔室。

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