[发明专利]熔融玻璃的导管结构及采用该导管结构的减压脱泡装置

说明书

技术领域

本发明涉及熔融玻璃的导管结构。本发明的熔融玻璃的导管结构可以用 作减压脱泡装置的下降管或与该下降管连接的延长管。此外，本发明涉及具有 该导管结构和排出管的熔融玻璃的导管结构体。此外，本发明涉及减压脱泡装 置及采用该减压脱泡装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。

背景技术

如减压脱泡装置等玻璃制造装置中，如构成熔融玻璃的流路的减压脱 泡槽、上升管和下降管等由中空管形成的熔融玻璃的导管的构成材料要求 耐热性和对于熔融玻璃的耐蚀性良好。作为满足这一条件的材料，虽然也 会使用如铂或铂铑合金等铂合金(参照专利文献1)，但由于价格比铂低廉， 广泛采用如电铸砖等耐火砖(参照专利文献2)。

然而，将如电铸砖等耐火砖用于熔融玻璃的导管的情况下，耐火砖所 含的成分可能会溶出而混入到熔融玻璃中。作为这样的成分的具体例子， 可以例举从氧化锆类电铸砖溶出的氧化锆、从氧化铝-二氧化硅类电铸砖或 氧化锆类电铸砖溶出的氧化铝等。

这些成分均匀地分散于熔融玻璃中的情况下，几乎不会对所制造的玻 璃产生不良影响。然而，这些成分在熔融玻璃中不均匀的情况下，所制造 的玻璃可能会产生如波筋(リ一ム)等缺陷。

另一方面，熔融玻璃的导管为铂制或铂合金制的情况下，在铂壁面和 熔融玻璃的界面可能会产生铂或铂合金引发的异物。残留于熔融玻璃中的 铂或铂合金引发的异物在所制造的玻璃上导致缺陷。

此外，熔融玻璃的导管为耐火砖制、铂制或铂合金制的情况下，都可 能会在导管壁面和熔融玻璃的界面产生泡。这样的在导管壁面和熔融玻璃 的界面的泡的产生发生在减压脱泡装置的减压脱泡槽或下降管(或者减压 脱泡装置的下游侧的熔融玻璃的导管)的情况下，难以从熔融玻璃中除去， 因此使所制造的玻璃产生缺陷。

熔融玻璃的导管结构设有例如排出管、溢流口等用于除去混入到熔融 玻璃中的异物的机构。然而，通过这些以往的异物除去机构，无法充分除 去从构成熔融玻璃的导管的耐火砖溶出的成分、在构成熔融玻璃的导管的 铂壁面和熔融玻璃的界面产生的异物以及在导管壁面和熔融玻璃的界面产 生的泡(以下，将它们统称为“在构成熔融玻璃的导管的铂壁面和熔融玻璃 的界面产生的异物等”或简称为“异物等”)。

此外，在减压脱泡槽内移动的熔融玻璃流中，可能会存在不会破裂的 气泡或因挥散而异质化了的玻璃。如果它们混入所制造的玻璃中，则形成 所制造的玻璃的缺陷，所以必须除去。然而，存在于熔融玻璃流中的不会 破裂的气泡或因挥散而异质化了的玻璃无法通过排出管和溢流口等以往的 异物除去机构充分除去。

专利文献1：日本专利特开平2-221129号公报

专利文献2：日本专利特开平11-139834号公报

发明的揭示

本发明为了解决上述的现有技术中的问题，其目的在于提供可以有效 地除去从耐火砖溶出的成分、在构成熔融玻璃的导管的铂壁面和熔融玻璃 的界面产生的异物等的熔融玻璃的导管结构。

本发明的熔融玻璃的导管结构适合作为减压脱泡装置的下降管或与该 下降管连接的延长管。

此外，本发明的目的在于提供具有该导管结构和排出管的熔融玻璃的导管 结构体。

此外，本发明的目的在于提供采用本发明的熔融玻璃的导管结构作为熔融 玻璃的下降管或与该下降管连接的延长管的减压脱泡装置及采用该减压脱泡 装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。

此外，本发明的目的在于提供减压脱泡装置；该装置可以有效地除去从构 成减压脱泡槽、上升管和下降管的耐火砖溶出的成分，在构成减压脱泡槽、 上升管和下降管的铂壁面和熔融玻璃的界面产生的异物，残存于熔融玻璃 的表层的气泡，因熔融玻璃表面的挥散而异质化了的玻璃等。

此外，本发明的目的在于提供采用本发明的减压脱泡装置的熔融玻璃 的减压脱泡方法。

为了实现上述的目的，本发明人对于混入有从耐火砖溶出的成分、在 构成熔融玻璃的导管的铂壁面和熔融玻璃的界面产生的异物等的熔融玻璃 的流动进行了认真研究，结果发现混入有从耐火砖溶出的成分、在与铂壁 面的界面产生的异物等的熔融玻璃在层流状态下以滞留于导管的内壁附近 的状态流动。以下，本说明书中，将其称为边界层流。