[发明专利]制造眼用镜片的方法

说明书

发明领域

本发明涉及用于制造硅酮水凝胶角膜接触镜片(silicone hydrogelcontact lenses)的水相法。

发明背景

角膜接触镜片已知可用于改善视力，且多年来已经商业生产了各种角膜接触镜片。水凝胶角膜接触镜片如今非常流行。这些镜片通常在佩戴上比由硬材料制成的角膜接触镜片更舒适。延展性软角膜接触镜片可通过在多部件式模具中形成镜片来制造，其中组合的部件形成与所需最终镜片一致的形貌。已经公开了由硅酮水凝胶制成的角膜接触镜片。

用于将水凝胶塑造成有用制品，如眼用镜片(ophthalmic lenses)的多部件式模具可以包括，例如，具有与眼用镜片的后曲面对应的凸面的第一模具部分，和具有与眼用镜片的前曲面对应的凹面的第二模具部分。为了使用这些模具部分制备镜片，将未固化的水凝胶镜片制剂置于模具部分的凹面和凸面之间并随后固化。水凝胶镜片制剂可以例如通过暴露在热和/或光中来固化。固化的水凝胶依据所述模具部分的尺寸形成镜片。

在固化后，分离所述模具部分且镜片仍附着在模具部分之一上。脱模法将镜片从该残留模具部件上分离。通过使镜片暴露在用于溶胀镜片和解除镜片与模具的粘合的各种溶液中来促进镜片脱模。

该领域中的新发展已经产生由硅酮水凝胶制成的角膜接触镜片。使用水溶液实现脱模的已知水合法对硅酮水凝胶镜片无效。因此，已经尝试使用有机溶剂将硅酮镜片脱模。已经描述了将镜片在不存在水的或与作为次要组分(minor component)的水混合的醇、酮、醛、酯、酰胺或N-烷基吡咯烷酮中浸渍20小时-40小时的方法。

但是，尽管已知方法已经达到一定的成功，但高浓有机溶液的使用能存在缺陷，包括例如：安全危险；生产线停工时间的提高的危险；脱模溶液的高成本；和由爆炸引起的间接破坏可能性。

因此，找出几乎或完全不需要使用有机溶剂、避免使用可燃试剂、将镜片从形成镜片用的模具中有效脱模的制造硅酮水凝胶角膜接触镜片的方法是有利的。

发明内容

本发明涉及包括下列方法的工艺，该方法包括

(a)在模具中固化包含至少一种含硅酮的组分和至少一种收缩剂的反应性混合物以形成固化制品；

(b)在使固化制品收缩的条件下在模具中水合固化制品；和

(c)任选从模具中脱出固化制品。

在另一实施方案中，本发明涉及方法，其包括

(a)在模具中固化包含至少一种反应性硅酮组分和占反应混合物中所有组分的至少大约40重量％稀释剂的反应混合物以形成硅酮水凝胶角膜接触镜片；

(b)使该角膜接触镜片与水溶液在模具中在使角膜接触镜片收缩的条件下接触；和

(c)任选从模具中脱出角膜接触镜片。

附图描述

图1是眼用镜片和用于形成眼用镜片的模具部件的图。

发明详述

已经发现，通过在用于形成硅酮水凝胶部件的反应混合物中包括至少一种收缩剂，可以有助于使用水溶液将硅酮水凝胶铸模部件脱模。令人惊讶地，已经发现以适合提供理想脱模条件但仍提供具有理想模量和水含量的镜片聚合物的量含有收缩剂的反应混合物。

本文所用的“至少一种收缩剂”是指至少一种组分，其以脱模有效量加入时，在模具和部件暴露在至少一种脱模工艺条件下时使该硅酮部件与铸造该部件用的模具的至少一部分脱离。可造成收缩的工艺条件的实例包括温度、pH值、电离度、亲水性、其组合和类似条件。在一个实施方案中，脱模工艺条件包括与至少一种水溶液接触。本文所用的“脱模有效量”是指足以在少于大约60分钟，在一些实施方案中少于大约10分钟，在另一些实施方案中少于大约6分钟，和在另一些实施方案中少于大约2分钟内造成脱模的量。

本文所用的“脱模”是指镜片与模具完全分离，或仅不牢固附着以使其可以在温和搅动或温和处理，例如通过真空辅助的手动或自动处理，如擦拭，或其任何组合下脱除。

通常，在模制部件和模具与水溶液接触时，收缩剂使模制部件收缩。至少大约3％的收缩率已经被发现足以使模制部件脱模。在一些实施方案中，收缩率为至少大约5％，在另一些实施方案中为至少大约7％。收缩百分率可以如下测量：由含收缩剂的反应混合物形成所需模制品、测量模具直径(模具dia)和在用于脱模的条件下的所得镜片直径(镜片dia_w/agent)并如下计算：

％收缩率＝[(模具dia-镜片dia_w/agent)/模具dia]×100

直径可以使用配有Mitutoyo卡尺的VanKeuren，Varibeam，“阴影照片”测量。