[发明专利]将中空纤维结合成束的方法和用该方法制造的中空纤维束

说明书

技术领域

本发明涉及将纤维或者还有丝、特别是温度敏感性中空纤维结合成 束的方法。

背景技术

中空纤维可用作膜，即用作中空纤维膜，以用于实施膜分离方法。 因此，这类中空纤维也称作膜纤维。中空纤维膜尤其用于医学工程。然而， 各种其它的应用领域也是已知的。

中空纤维束用于医学工程，例如，用于制造体外血液处理方法如血 液透析、血液滤过和血液透析滤过的过滤器。根据现有技术，用于透析的 中空纤维膜通过连续操作中空纤维纺丝机来制造。连续地从中空纤维纺丝 机出来的中空纤维通常被分批地缠绕至例如缓慢旋转的卷取齿轮上。然 而，用于卷绕中空纤维的其它卷取装置也是已知的，例如带有固定的绕卷 芯轴的卷取装置。所述卷取齿轮具有均匀分布在其周边上的绕卷芯轴，而 中空纤维位于绕卷芯轴上。因此，中空纤维在绕卷芯轴之间自由地张紧。 选择绕卷芯轴之间的间距，使得在每两个独立的绕卷芯轴之间形成中空纤 维束。这些中空纤维束利用塑料缠绕薄膜手工缠绕来使中空纤维束具有圆 形横截面，该圆形横截面具有预定的规定直径。所述缠绕膜围绕中空纤维 束，以使所述缠绕膜搭接。然后在搭接区用胶带手工固定缠绕膜。用该方 式固定中空纤维束之后，立即用切割装置按所需长度手动切断该中空纤维 束。最后，将中空纤维束导入圆柱形过滤筒中。在导入中空纤维束后，从 中空纤维束扯下缠绕膜并将其处理掉。例如，在US-A-4,276,687中记载了 这种类型的制造方法。

发明内容

本发明的目的是通过缠绕膜将中空纤维自动结合成束。本发明的另 一目的是防止在自动固定所述缠绕膜期间损坏敏感的中空纤维。

该目的是通过根据权利要求1的方法根据本发明来实现的。该方法 由下述步骤组成：

-将连续制造的中空纤维分批接纳到卷取装置上；

-用缠绕膜缠绕在所述卷取装置的两个绕卷芯轴之间张紧的合并成束 状的所述各中空纤维，使得在缠绕膜缠绕过程中直接位于中空纤维束 上的缠绕膜边缘朝所述中空纤维束向内翻转(umgeschlagen)；以及

-焊接所述缠绕膜的搭接边缘区。

根据本发明，通过自动焊接方法、优选自动的热脉冲焊接方法代替 胶带固定。

为防止在焊接区内，即在缠绕膜的搭接区内对极端敏感的中空纤维 造成任何热损伤，根据本发明，将直接位于中空纤维上的缠绕膜边缘朝中 空纤维束翻转。即使焊接工具的参数化不完全正确，即焊接工具设定不正 确，通过这种简单的手段也可靠地防止缠绕膜内侧的熔化，而不增加任何 实际成本。

本发明的优选方面得自从属于独立权利要求的从属权利要求。

因此，缠绕膜可在工艺自动化过程中通过将缠绕膜拉入缠绕装置之 前引入的装置在其一个边缘区被折叠。然而，也可以使缠绕膜具有已经预 先折叠的边缘。

缠绕膜的焊接可通过通常已知的塑料焊接方法、优选通过热脉冲焊 接工具来进行。根据选用的缠绕膜材料和缠绕膜厚度，焊接时间可以在小 于10秒的范围，在热脉冲焊接中，优选地，总计约0.3～0.5秒。然而，也 可采用其它塑料焊接方法，例如持久加热工具或激光焊接法。

优选地，缠绕膜的搭接边缘区可以仅在相互隔开的点彼此焊接在一 起。然而，也可以通过连续的焊缝或多个连续的焊缝段将缠绕膜的搭接边 缘区彼此焊接在一起。

根据前述方法制造的中空纤维束也形成本发明的一部分。根据本发 明，在导入外壳(例如透析器外壳)之前的中间生产步骤中，用缠绕膜缠 绕中空纤维束，其中所述缠绕膜在其位于所述中空纤维束上的边缘区处朝 所述中空纤维向内翻转。

附图说明

将参照附图所示的实施方案更加详细地阐述本发明的更多特征、细 节和优点。附图中：

图1：制造中空纤维束中的方法步骤的示意图；

图2：与根据本发明方法的图1对应的图示；

图3：可用于本发明方法的焊接工具的示意图；以及

图4：中空纤维的立体图。

具体实施方式