[发明专利]无灰煤的制造方法有效

专利信息
申请号: 200780032176.3 申请日: 2007-10-11
公开(公告)号: CN101511977A 公开(公告)日: 2009-08-19
发明(设计)人: 奥山宪幸;多田直司;古谷敦志;小松信行 申请(专利权)人: 株式会社神户制钢所
主分类号: C10L5/00 分类号: C10L5/00
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 李贵亮
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 无灰煤 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种由煤制造在高炉用焦炭的碳化用煤中使用的无灰煤 的无灰煤的制造方法。

背景技术

过去,作为高炉焦炭等高炉用焦炭的碳化用煤,使用以高品位的粘结 煤为中心配合弱粘结煤或非微粘结煤而成的碳化用煤,而近年来开始尝试 从煤中提取可溶于溶剂的成分从而获得品质比原料煤高的提取煤。

例如公开有将烟煤、次烟煤、褐煤、低阶褐煤(亜褐炭)等作为原料 煤,与作为溶剂的液化油混合成为料浆,在高温·高压下,使用催化剂, 对该料浆进行加氢、液化,分离提取出最终生成的SRC(溶剂精制煤), 将其用于炼焦用碳化用煤的方法(例如参照专利文献1)。

另外,由于粘结煤的资源量吃紧且价格高,所以尤其着眼于非微粘结 煤或低品位的褐煤或次烟煤之类的煤即劣质煤,还开发或提出了将这些劣 质煤作为原料煤,制造具有与粘结煤相同的特性的提取煤,用作炼焦用碳 化用煤。

例如,公开有在压力1~20MPa、温度400℃以下的溶剂(介质液体) 中热处理褐煤或次烟煤之类的低品位煤,然后分出溶剂和热处理煤,从而 获得热处理煤,将其用作炼焦用碳化用煤的一部分的方法(例如参照专利 文献2)。

进而,作为有效地除去煤中的灰分而成的无灰煤的制造方法,还公开 有在氯或氟化合物的存在下,使原料煤接触N-甲基-2-吡咯烷酮 (NMP)溶剂单独或二硫化碳及N-甲基-2-吡咯烷酮的混合溶剂,进 而从原料煤中提取无灰煤的方法(例如参照专利文献3)。

专利文献1:特开平8-269459号公报(段落0010~0032)

专利文献2:特开2003-55668号公报(段落0017~0030)

专利文献3:特开2001-26791号公报(段落0009~0022)

但是,在所述的制造提取煤的方法中,存在如下所示的问题。

在专利文献1中记载的制造方法中,在得到的SRC中,灰分或使用 过的催化剂被浓缩,在高炉用焦炭的碳化用煤中使用时,品质不够。另外, 尽管具备对于焦炭原料用的粘合剂(binder)(粘结性补缺材料)而言为重 要的品质的软化熔融性(软化流动性),但由于挥发性过高,而在400~ 500℃下的固化特性不充分,即使将SRC用作粘合剂,也难以制造强度足 够高的焦炭。进而,该SRC在其制法方面,还必需价格高的氢或催化剂, 而且必须在高温·高压的条件下进行,所以制造、设备成本变得庞大,不 经济。

在专利文献2中记载的制造方法与所述利用液化的方法相比,尽管成 本低,但由于得到的热处理煤为利用溶剂的提取物和非提取物的混合物, 所以软化熔融性等对于炼焦用碳化用煤而言重要的品质不够。

专利文献3中记载的制造方法是不添加氢而使用NMP之类的强力的 极性溶剂,从煤中提取溶剂可溶成分的方法,但如果使用极性溶剂作为溶 剂,则由于溶剂与煤形成牢固的键合,所以不容易回收溶剂,结果,存在 无灰煤的制造成本变高的问题。

发明内容

本发明正是鉴于所述课题而提出的,其目的在于提供一种高效且低廉 地制造无灰煤并同时具备对于在高炉用焦炭中使用的碳化用煤而言为出 色的品质的无灰煤的制造方法。

本发明人等对在高炉用焦炭的碳化用煤中使用的无灰煤的制造方法 进行了潜心研究,结果发现,在有效地进行无灰煤的制造并同时成为不妨 碍在成为配合煤时的软化熔融性(软化流动性)的品质的提取工序中的温 度与时间的关系,可以高效且低廉地制造能够在高炉用焦炭的碳化用煤中 使用的无灰煤的无灰煤的制造方法,以至完成本发明。

即,本发明中的无灰煤的制造方法是在高炉用焦炭的碳化用煤中使用 的无灰煤的制造方法,其特征在于,包括:混合溶剂和煤来配制料浆(slury) 的料浆配制工序;在400~420℃的温度下,用20分钟以下对在所述料浆 配制工序中得到的料浆进行提取,然后冷却至370℃以下的提取工序;将 在所述提取工序中得到的料浆分离成液体部和非液体部的分离工序;从在 所述分离工序中分离的液体部分离所述溶剂,从而得到作为改质煤的无灰 煤的改质煤取得工序。

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