[发明专利]离心铸造杆及制备方法

权利要求书

1.一种离心铸造的中空杆，其特征在于，它包括通过离心铸造的方法成型的加长的中空杆件，所述杆件的整个长轴方向上拥有完全一致的壁厚。

2.根据权利要求1所述的中空杆，其特征在于：所述杆件拥有一个变化的外部横截面尺寸，该尺寸沿所述杆件的长轴方向垂直发生变化。

3.根据权利要求1所述的中空杆，其特征在于：所述杆件拥有顶端和底端，所述的顶端设有端盖。

4.根据权利要求1所述的中空杆，其特征在于：所述杆件拥有顶端和底端，所述的底端设有法兰。

5.根据权利要求1所述的中空杆，其特征在于：所述杆件拥有顶端和底端，所述的顶端设有一个滑动接头，其内部横截面尺寸允许所述杆件的顶端滑接于另外一个杆件的底端。

6.根据权利要求1所述的中空杆，其特征在于：所述杆件的外表面设有纹理。

7.根据权利要求1所述的中空杆，其特征在于：所述中空杆是利用可浇铸材料制作而成。

8.根据权利要求7所述的中空杆，其特征在于：所述可浇铸材料选自于延性铁、铸铁、钢或铝。

9.根据权利要求1所述的中空杆，其特征在于：所述杆件包括一个检修板，通过它可以进入所述杆件中空的内部。

10.根据权利要求1所述的一种离心铸造的中空杆，其特征在于，其生产工艺包括如下步骤：

将熔融的金属注入一个模具中；

在注入所述材料的过程中，离心旋转模具，改变模具的旋转速度，改变熔融的金属材料在模具内的注入位置，并改变熔融的金属材料的浇注速率，以便在所述模具内表面适当地、均匀地分配熔融的金属材料，使成型的杆件在长轴方向上拥有完全一致的壁厚；

使熔融的金属材料在模具内冷却和硬化；

最后，从模具中取出所述的硬化杆件。

11.根据权利要求10所述的产品，其特征在于：所述模具拥有锥形的内部尺寸。

12.根据权利要求10所述的产品，其特征在于：所述模具拥有纹理化的内壁面。

13.根据权利要求10所述的产品，其特征在于：所述熔融的金属材料为延性铁、铸铁、钢或铝。

14.根据权利要求10所述的产品，其特征在于：所述杆件的生产工艺还包括：在离心铸造的过程中让所述杆件的一端生成法兰。

15.根据权利要求10所述的产品，其特征在于：所述杆件的生产工艺还包括：将所述杆件退火，以提高其硬度、韧性和强度。

16.根据权利要求10所述的产品，其特征在于：所述杆件的生产工艺还包括：让所述杆件的大直径端拥有一个移动环，使所述杆件能够直接滚动通过退火炉。

17.一种中空杆件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将熔融的金属注入一个模具中；

在注入熔融的金属材料的过程中，离心旋转模具，改变模具的旋转速度，改变熔融的金属材料在模具内的注入位置，并改变熔融的金属材料的浇注速率，以便在模具内表面适当地、均匀地分配所述材料，使成型的杆件在长轴方向上拥有完全一致的壁厚；

使熔融的金属材料在所述模具内冷却和硬化；

最后，从模具中取出所述的硬化杆件。

18.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于：所述模具拥有锥形的内部尺寸。

19.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于：所述模具拥有纹理化的内壁面。

20.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于：所述熔融的金属材料为延性铁、铸铁、钢或铝。

21.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，还包括：在离心铸造的过程中让所述杆件的一端生成法兰。

22.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，还包括：将所述杆件退火，以提高其硬度、韧性和强度。

23.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，还包括：让所述杆件的大直径端拥有一个移动环，使所述杆件能够直接滚动通过退火炉。