[发明专利]硫酸铝粘结的催化剂有效
申请号: | 200780032881.3 | 申请日: | 2007-06-11 |
公开(公告)号: | CN101511468A | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | R·库马 | 申请(专利权)人: | 格雷斯公司 |
主分类号: | B01J21/04 | 分类号: | B01J21/04;B01J29/08;B01J29/18;B01J29/40;B01J29/70;B01J37/00;C10G11/04;C10G11/05;C10G11/18 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 吴 娟;韦欣华 |
地址: | 美国马*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸铝 粘结 催化剂 | ||
1.一种催化裂化催化剂组合物,所述组合物包含至少一种在催 化裂化条件下具有催化裂化活性的沸石和得自硫酸铝的氧化铝,所 述氧化铝的量足以粘结粒子并形成戴维逊磨损指数小于30的微粒催 化剂组合物,所述催化剂组合物通过以下方法形成,所述方法包 括:
a)形成包含至少一种在催化裂化条件下具有催化裂化活性的沸 石粒子和硫酸铝的均匀或基本均匀的含水浆料,所述硫酸铝的量足 以在最终催化剂组合物中提供至少5%重量的氧化铝,其中在形成所 述含水浆料前研磨浆料的组分,和/或研磨所述含水浆料本身,以确 保浆料内的所有固体组分的平均粒度小于20微米;
b)喷雾干燥所述浆料以形成粒子;
c)在150℃-600℃的温度下煅烧所述经喷雾干燥的粒子2小时- 10分钟;
d)在pH为7-13的碱水溶液中、在1℃-100℃的温度下,将所 述煅烧的粒子重新制浆1分钟-3小时;和
e)回收并干燥所得粒子,以得到包含至少5%重量得自硫酸铝 的氧化铝的最终催化剂组合物。
2.权利要求1的催化剂组合物,其中所述组合物的平均粒度为 40微米-150微米。
3.权利要求2的催化剂组合物,其中所述组合物的平均粒度为 60微米-120微米。
4.权利要求1的催化剂组合物,所述组合物还包含粘土。
5.权利要求1或4的催化剂组合物,所述组合物还包含至少一 种选自氧化铝、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、选自周期表新标记法 第3、4、5、6、7、8、9、10、11和12族的过渡金属氧化物、稀土 金属氧化物、碱土金属氧化物及其混合物的基质材料。
6.权利要求1的催化剂组合物,其中所述至少一种沸石占所述 催化剂组合物的10%重量-80%重量。
7.权利要求6的催化剂组合物,其中所述沸石占所述催化剂组 合物的20%重量-65%重量。
8.权利要求1的催化剂组合物,其中所述至少一种沸石选自八 面沸石、丝光沸石、β沸石、ZSM-5型沸石及其混合物。
9.权利要求8的催化剂组合物,其中所述沸石为八面沸石。
10.权利要求1或8的催化剂组合物,其中将所述沸石与选自稀 土金属离子、碱土金属离子、铵离子、酸根离子及其混合物的离子 部分交换。
11.权利要求1的催化剂组合物,其中得自硫酸铝的氧化铝存在 于所述组合物中,所述氧化铝的量占所述催化剂组合物的5%重量- 25%重量。
12.一种形成戴维逊磨损指数小于30的催化裂化催化剂组合物 的方法,所述方法包括:
a)形成包含至少一种在催化裂化条件下具有催化裂化活性的沸 石粒子和硫酸铝的均匀或基本均匀的含水浆料,所述硫酸铝的量足 以在最终催化剂组合物中提供至少5%重量的氧化铝,其中在形成所 述含水浆料前研磨浆料的组分,和/或研磨所述含水浆料本身,以确 保浆料内的所有固体组分的平均粒度小于20微米;
b)喷雾干燥经研磨的浆料以形成粒子;
c)在150℃-600℃的温度下煅烧经喷雾干燥的粒子2小时-10分 钟;
d)在pH为7-13的碱水溶液中、在1℃-100℃的温度下,将经 煅烧的粒子重新制浆1分钟-3小时;和
e)回收并干燥所得粒子,以得到包含至少5%重量得自硫酸铝 的氧化铝的最终催化剂组合物。
13.权利要求12的方法,其中硫酸铝以足以在所述最终催化剂 组合物中提供5%重量-25%重量得自硫酸铝的氧化铝的量存在于所述 浆料中。
14.权利要求12的方法,其中在250℃-450℃的温度下煅烧所 述经喷雾干燥的粒子40分钟。
15.权利要求12的方法,其中所述重新制浆步骤期间的温度为 4℃-75℃,保持1分钟-3小时。
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