[发明专利]感光性树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及即使在接近室温的较低温度状态下也具有良好的加工性能，同时在通过激光雕刻形成印刷版时具有良好的废渣去除性能的感光性树脂组合物、使用该感光性树脂组合物的印刷基材、使用该印刷基材的印刷版以及该印刷版的制造方法。

背景技术

近年来，在柔性版印刷、干胶版印刷、压花加工等领域中，使用激光在表面形成图案的激光雕刻技术正在得到普及。该方法是将照射激光的部分的树脂熔融或者分解并去除，从而形成凹图案的方法。

以往，对橡胶材料进行激光雕刻。然而，粉末状的废渣在激光雕刻的图案的边缘部熔融粘接，有时不能完全除去。在这种情况下，印刷工序中，粘接的废渣部被印刷等，所得印刷品的品质是不充分的。

此后开发了将感光性树脂光固化而得的材料，可以提高印刷品质。例如，在专利文献1(日本特许2846954号公报)中记载了在热塑性弹性体材料中添加有聚合性单体类和炭黑等增强剂的组合物。

另外，在专利文献2(日本特许3801592号公报)中记载了将含有无机多孔质体颗粒的液状感光性树脂光固化的材料。该文献记载了使用该材料获得印刷原版以及在该印刷原版上实施激光雕刻的方法。另外，在该文献中记载了通过添加无机多孔质体提高激光雕刻所产生的液状废渣的去除性能。

还有，在专利文献3(日本特表2004-533343号公报)中记载了含有以热塑性弹性体为主要原料的感光性树脂与粒径1～400nm的填料的组合物。

专利文献1：日本特许2846954号公报

专利文献2：日本特许3801592号公报

专利文献3：日本特表2004-533343号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，专利文献1中没有任何关于激光雕刻工序中的废渣去除性能与增强剂之间的关系的记载。另外，虽然实施例中所使用的炭黑的含量是极低的，约为0.2质量％，但炭黑在紫外线波长区具有强的光吸收特性。因此，紫外线透过率变低，组合物的光固化性不充分。结果，从充分去除激光雕刻时大量产生液状雕刻废渣的观点来看，仍有待进一步改进。尤其，为了将专利文献1中所述的组合物成形为片状，需要加热为高温。因此，根据情况，有可能需要高成本的复杂挤出成形装置。在接近室温的低温状态下，很难进行挤出操作。

另外，在专利文献2中记载的方法中，在添加不足100nm的超微颗粒时，液状感光性树脂组合物的粘度大幅升高，成形性可能出现问题。另外，在实施例中使用数均粒径为3μm左右的微粒。然而，在形成5μm左右的微细图案时，由于从图案中析出、存在等原因，从确保图案精度的观点来看，仍有待进一步改进。

另外，专利文献3中没有记载在激光雕刻时产生的液状雕刻废渣的除去性能。另外，在该文献中使用的组合物以热塑性弹性体为主要成分。因此，为了将该组合物成形为片状，需要加热至超过100℃的高温，根据情况，需要昂贵和复杂的挤出成形装置。另外，在该文献中，由于混合微细的填料，熔融状态的组合物的粘度较高。从确保成形性而加热至更高温度时，组合物在挤出成形装置内凝胶化，有可能导致品质不佳。

也就是说，根据现有技术，还没有一种感光性树脂组合物即使在含有粒径极小的超微颗粒的情况下，也能够确保在接近室温的较低温状态下可成形的粘度状态。

另外，专利文献1记载了通过对树脂版表面直接照射激光束并且除去激光束照射部分的树脂而形成凹图案的激光雕刻方法。然而，在使用二氧化碳气体激光器时，很难形成高精细的图案。二氧化碳气体激光器的振荡波长约为10μm。因此，难以使激光束直径缩小到20μm以下。因此，在专利文献1中记载有：为了形成更高精细的图案，对混合炭黑并光固化的感光性树脂固化物照射属于近红外线激光的YAG激光的基波(波长：1.06μm)来形成图案。通过将雕刻所用的激光的振荡波长设定为更短波长，可以减小激光束直径。