[发明专利]涂覆方法和涂覆装置有效

专利信息
申请号: 200780033252.2 申请日: 2007-08-31
公开(公告)号: CN101511492A 公开(公告)日: 2009-08-19
发明(设计)人: 井上博之;长井启史;高岛直弘 申请(专利权)人: 东丽株式会社
主分类号: B05D1/28 分类号: B05D1/28;B05C5/02;B05C9/14;B05C11/02;B05D7/04
代理公司: 北京市中咨律师事务所 代理人: 段承恩;田 欣
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种涂覆方法,是在树脂膜的制造工序中,对行进的所述树脂膜的 两面使用第1和第2涂覆杆来涂覆涂液,然后在拉幅机内将所述涂液进行 干燥和/或固化的涂覆方法,其特征在于,将配置在所述树脂膜的上面侧的 所述第1涂覆杆,用具有沿其长度方向间断配置的多对辊的支撑体进行外 切支撑,并按压在所述树脂膜上,使之与所述树脂膜以近似相同的速度顺 向旋转,并且将位于所述第1涂覆杆的下游侧和拉幅机上游侧、且配置在 所述树脂膜的下面侧的所述第2涂覆杆,用具有沿其长度方向间断配置的 多对辊的支撑体进行外切支撑,并按压在所述树脂膜上,使之与所述树脂 膜以近似相同的速度顺向旋转,然后将连续地计量供给到所述树脂膜的上 面的作为高粘度涂液的第1涂液用所述第1涂覆杆进行平滑化,同时将过 量供给到所述树脂膜的下面的第2涂液用所述第2涂覆杆进行计量。

2.根据权利要求1所述的涂覆方法,其特征在于,在所述树脂膜的宽 度为W、所述第1涂覆杆的直径为Dc、所述第2涂覆杆的直径为D2的情 况下,所述第1涂覆杆与所述第2涂覆杆的轴中心间距为Dc+D2~W/2。

3.根据权利要求1或2所述的涂覆方法,其特征在于,作为供给到所 述树脂膜的上面的所述第1涂液,使用粘度为200~2000mPa·s的涂液,作 为供给到所述树脂膜的下面的所述第2涂液,使用粘度为1~50mPa·s的涂 液。

4.一种带有涂膜的树脂膜的制造方法,用挤出机挤出聚合物,将该聚 合物成型成片状而制成所述树脂膜,然后使用权利要求1~3的任一项所述 的涂覆方法,将涂液涂覆在所述树脂膜上,从而形成涂膜。

5.一种涂覆装置,是配置在树脂膜的制造工序中,对行进的所述树脂 膜的两面使用第1和第2涂覆杆来涂覆涂液的涂覆装置,其特征在于,具 有:配置在所述树脂膜的上面侧的所述第1涂覆杆,将多个由多对辊组成 的、外切支撑所述第1涂覆杆使之自由旋转的支撑体沿所述第1涂覆杆的 长度方向间断配置的支撑机构,将所述支撑机构所支撑的所述第1涂覆杆 按压在所述树脂膜上的按压机构,配置在所述第1涂覆杆的下游侧且在所 述树脂膜的下面侧的所述第2涂覆杆,将多个由多对辊组成的、外切支撑 所述第2涂覆杆使之自由旋转的支撑体沿所述第2涂覆杆的长度方向间断 配置的第2支撑机构,将作为高粘度涂液的第1涂液连续地供给到所述树 脂膜的上面的第1涂液供给机构,以及,将第2涂液连续地供给到所述树 脂膜的下面的第2涂液供给机构。

6.根据权利要求5所述的涂覆装置,其特征在于,在所述树脂膜的宽 度为W、所述第1涂覆杆的直径为Dc、所述第2涂覆杆的直径为D2的情 况下,所述第1涂覆杆与所述第2涂覆杆的轴中心间距为Dc+D2~W/2。

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